ग्राहक मामले का अध्ययन--अग्रणी फोर्कलिफ्ट निर्माता स्वचालित इलेक्ट्रोस्टैटिक पाउडर कोटिंग बूथ को लागू करता है, जिससे गुणवत्ता में वृद्धि, दक्षता में वृद्धि और व्यापक इको-स्मार्ट अपग्रेड प्राप्त होता है!

परियोजना कार्यान्वयन और मुख्य बातें

फोर्कलिफ्ट संरचनाओं की अनूठी विशेषताओं के साथ-साथ ग्राहक कंपनी की आवश्यकताओं और समस्या बिंदुओं को संबोधित करते हुए, जुन्हे डिज़ाइन ने तकनीकी चर्चाओं और सत्यापन के कई दौरों के माध्यम से स्वचालित पाउडर कोटिंग उपकरण विकसित और निर्मित किया। यह समाधान निम्नलिखित लाभ प्रदान करता है:

(1) उन्नत स्वचालित स्प्रे कवरेज, मैन्युअल टच-अप आवश्यकताओं को कम करना।

(2) दोहरी स्वचालित स्प्रे प्रणालियों के साथ अनुकूलित कार्यक्रम नियंत्रण, चेसिस और मस्तूल दोनों घटकों के लिए लचीले उत्पादन को सक्षम करना।

(3) मैनुअल और स्वचालित स्प्रे अनुभागों के बीच बफर ज़ोन के एकीकरण के माध्यम से कोटिंग प्रक्रिया की गुणवत्ता में वृद्धि, समग्र कोटिंग स्थिरता में उल्लेखनीय सुधार।

[हाइलाइट: दो अल्ट्रा-लॉन्ग मल्टी-फंक्शनल इंटेलिजेंट स्प्रेइंग सिस्टम का उपयोग]

स्वचालित पाउडर कोटिंग लाइन जुन्हे की नई अनुकूलित और डिज़ाइन की गई अल्ट्रा-लॉन्ग मल्टी-फंक्शनल स्प्रे बूथ श्रृंखला PX01 का उपयोग करती है। इस बूथ में स्वचालित छिड़काव अनुभाग और पूर्ववर्ती/बाद के मैनुअल छिड़काव अनुभाग दोनों में वर्कपीस बफर जोन की सुविधा है। यह समग्र उत्पादन लय और दक्षता को प्रभावित किए बिना मैन्युअल अनुभागों में वर्कपीस को छिड़काव के लिए रुकने की अनुमति देता है। मैन्युअल छिड़काव की तुलना में, कोटिंग की गुणवत्ता में 35% सुधार होता है। एर्गोनोमिक डिज़ाइन ऑपरेटर की थकान को कम करता है और कार्य कुशलता को बढ़ाता है।

इस स्प्रे बूथ में दो बफर स्टेशन हैं और इसकी लंबाई लगभग 20 मीटर है, जो पूरे क्षेत्र में समान वायु प्रवाह वितरण के लिए उच्च मानकों की मांग करता है। व्यावहारिक क्षेत्र अनुभव डेटा के साथ संयुक्त कम्प्यूटेशनल तरल गतिशीलता (सीएफडी) विश्लेषण के माध्यम से, एक उन्नत वायु प्रवाह वितरण डिजाइन लागू किया गया था। यह अधिक तर्कसंगत निकास वेंटिलेशन कॉन्फ़िगरेशन को सक्षम बनाता है, जिससे छिड़काव दक्षता और ऑपरेटरों के लिए कार्य वातावरण दोनों में वृद्धि होती है।

1) मस्त स्प्रे बूथ हाइलाइट्स

प्रत्येक मस्तूल स्तर दो टेलीस्कोपिक यू-अक्ष गति तंत्र से सुसज्जित है, जिसमें कुल छह टेलीस्कोपिक स्प्रे इकाइयाँ हैं। प्रत्येक इकाई असाधारण परिचालन स्थिरता के लिए एक उच्च परिशुद्धता सर्वो नियंत्रण प्रणाली का उपयोग करती है। ट्रांसमिशन तंत्र कम घर्षण गुणांक वाले अल्ट्रा-शांत रैक-एंड-पिनियन गियर का उपयोग करता है, जिससे रखरखाव लागत कम हो जाती है।

वर्कपीस पक्षों के लिए, R01 श्रृंखला के हल्के 2D स्प्रेयर कार्यरत हैं। ऑपरेटिंग सतह के सापेक्ष तीसरी मस्तूल परत के नीचे कम निकासी के कारण, मैन्युअल टच-अप छिड़काव चुनौतीपूर्ण है। इसलिए, KP-02 श्रृंखला बॉटम-ट्रैकिंग 2D स्प्रेयर स्थापित किए गए हैं। एक्स-एक्सिस और जेड-एक्सिस दोनों नीचे की कोटिंग गुणवत्ता को बढ़ाने के लिए उच्च-सटीक सर्वो नियंत्रण प्रणालियों का उपयोग करते हैं। यह बूथ रेलिंग और अन्य छोटे घटकों के छिड़काव की भी सुविधा प्रदान करता है।

2) फ़्रेम स्प्रे बूथ हाइलाइट्स:

एमयू-जेड एक्सिस + यू एक्सिस के साथ एक मल्टी-स्टेज सिंक्रोनाइज्ड ड्राइव सिस्टम की सुविधा है, प्रत्येक स्प्रे मशीन 3 एमयू-जेड एक्सिस और 4 यू एक्सिस से सुसज्जित है। यह प्रणाली विभिन्न आयामों की विविध फ्रेम संरचनाओं को पूरी तरह से समायोजित करती है, जिससे नए ग्राहक उत्पादों के लिए अनुप्रयोगों का विस्तार करते समय प्रोग्राम अपडेट की आवश्यकता समाप्त हो जाती है। यह बूथ लागत प्रभावी निर्माण, त्वरित कमीशनिंग और असाधारण मूल्य प्रदान करता है। यह उत्पादन परिनियोजन में तेजी लाते हुए इंजीनियरिंग डिबगिंग समय को कम करता है।

वर्कपीस की साइड सतहों को R01 श्रृंखला हल्के 2D स्प्रे मशीनों का उपयोग करके लेपित किया जाता है।

हाइलाइट: लेजर डायनेमिक प्रोफ़ाइल पहचान प्रणाली

छिड़काव की आवश्यकता वाले वर्कपीस की समोच्च जानकारी को पकड़ने के लिए लेजर स्कैनर का उपयोग करते हुए, यह डेटा पीएलसी में प्रसारित होने से पहले कंप्यूटर प्रसंस्करण से गुजरता है। पीएलसी फिर सर्वो नियंत्रक को चलाता है, जो बदले में समोच्च-निम्नलिखित छिड़काव करने के लिए संबंधित स्प्रे गन को संचालित करता है, जिससे छिड़काव प्रक्रिया में अधिकतम स्वचालन प्राप्त होता है।