Почему чугун нуждается в чрезвычайно детальной отделке
Чтобы понять, как успешно наносить порошковое покрытие на чугун, сначала необходимо понять уникальную физическую структуру этого металла. В отличие от гладких экструдированных металлов, чугун по своей природе пористый. Эти микроскопические поры действуют как крошечные губки, которые со временем впитывают различные загрязняющие вещества.
Самая большая проблема при порошковом покрытии чугуна — это явление, известное как выхлоп. Порошковое покрытие необходимо отверждать при высоких температурах в духовке. Когда необработанный чугун подвергается воздействию чрезвычайно высоких температур отверждения, воздух, попавший в поры, глубокие остатки жира и небольшое количество влаги быстро расширяются и превращаются в газ. Без чрезвычайно тщательной подготовки поверхности эти выходящие газы могут проникнуть через отвердитель, вызывая пятна и пузыри в покрытии. Правильное решение проблем с выхлопными газами посредством тщательной подготовки — единственный способ обеспечить гладкое и безупречное покрытие.
Пошаговый процесс подготовки к порошковой покраске чугуна
Из-за высокого риска испарения нельзя просто распылить порошок на чугун и запечь его. Обработка чугунных оснований требует тщательного, поэтапного процесса подготовки.
Тщательная пескоструйная обработка
Важнейшим первым шагом является интенсивная механическая очистка. Чугунные изделия часто покрываются толстыми слоями ржавчины, отслаивается старой краской и даже отливают песком в результате первоначального производственного процесса. Тщательная пескоструйная обработка эффективно удаляет все эти загрязнения, оставляя изделие открытым как голый металл. Что еще более важно, пескоструйная обработка открывает микроскопические поры металла и создает текстурированный профиль поверхности. Эта небольшая шероховатость обеспечивает порошковому покрытию необходимую основу крепления, позволяющую ему плотно прилегать, закладывая таким образом основу для максимальной адгезии.
Предварительный обжиг голого металла
После пескоструйной обработки и зачистки чугуна до состояния голого металла его необходимо предварительно обжечь. Этот шаг специально разработан для борьбы с явлением выхлопа. Непокрытое железо помещается в печь для отверждения при температуре, немного превышающей конечную температуру отверждения порошка, чтобы искусственно запустить процесс вентиляции. Чрезвычайно высокая температура сжигает остатки жира, испаряет скрытую влагу и заставляет воздух выходить из микроскопических пор перед нанесением порошка. Когда металл остывает, эти поры становятся чистыми и свободными от летучих примесей.
Нанесите грунтовку с высоким содержанием цинка или эпоксидную грунтовку.
Даже после пескоструйной обработки и предварительного обжига чугун остается очень пористым. Чтобы устранить зазор между пористой основой и финишным покрытием, необходимо нанести высококачественную грунтовку. Грунтовки с высоким содержанием цинка или эпоксидные грунтовки могут обеспечить прочную герметизацию. Во время отверждения грунтовки она проникает в оставшиеся микроскопические поры, эффективно герметизируя поверхность и удерживая оставшийся газ. Этот герметизирующий барьер полностью исключает риск образования пузырей на заключительном этапе отверждения.
Чугун с обработанной поверхностью можно безопасно распылять
Когда риск выхода воздуха устранен за счет пескоструйной обработки, предварительного обжига и высококачественной грунтовки, можно с уверенностью наносить окончательное порошковое покрытие. Поскольку пористая поверхность была должным образом загерметизирована и подготовлена, окончательное порошковое покрытие способно обеспечить максимальную адгезию к чугунной основе.
Отсутствие выхода воздуха, жира и влаги означает, что окончательная отделка будет невероятно гладкой, полностью лишенной микропор и вздутий, которые мешают неправильно обработанному чугуну. В результате получается чрезвычайно прочное и устойчивое к ржавчине покрытие. Прочно скрепленное порошковое покрытие действует как неразрушимый щит, гарантируя, что ваши чугунные изделия будут легко защищены от суровых факторов окружающей среды и эффективно защищены от коррозии на долгие годы.
Люди также спрашивают о порошковой покраске.
1. Как использовать машину для порошковой окраски?
Подключитесь к воздушному компрессору, прикрепите заземляющий провод к чистой металлической детали, загрузите бункер для порошка, установите напряжение и равномерно распылите. Наконец, запеките деталь в печи для отверждения.
2. Можете ли вы покрыть стекловолокно порошковой краской?
В общем, нет. Стекловолокно не проводит электричество, необходимое для притягивания порошка, и не может выдерживать высокие температуры в печи, необходимые для отверждения без деформации.
3. Можно ли покрасить порошковую краску?
Да. Очистите поверхность, слегка зачистите ее мелкой наждачной бумагой для прилегания, протрите обезжиривателем, нанесите подходящую грунтовку, а затем нанесите жидкую краску.
4. Как долго держится порошковая покраска дисков?
Диски с порошковым покрытием обычно служат от 15 до 20 лет. Однако этот срок службы во многом зависит от условий вождения, регулярного технического обслуживания и воздействия агрессивных дорожных солей.
5. Можно ли красить металл с порошковым покрытием?
Да, вы можете красить металл с порошковой покраской. Гладкую поверхность необходимо сначала отшлифовать, чтобы создать «зуб» для сцепления, тщательно очистить ее и перед покраской использовать травильную грунтовку.