

Sur la base des exigences du client et de la structure spécifique des hottes, grâce à plusieurs cycles de discussions techniques et d'études sur place, l'équipement de pulvérisation automatisé que nous avons fourni pour la mise en œuvre finale du projet nécessaire pour répondre aux demandes des clients suivantes: (1) en raison de la faible hauteur de l'atelier, l'ensemble complet d'équipement de pulvérisation devait se conformer à la restriction de la hauteur du site tout en étant affecté. La ligne de production ne doit pas s'arrêter, et le système doit permettre à une salle d'eau de subir un changement de couleur tandis qu'un autre continue des opérations de pulvérisation normales. (3) La salle d'eau est équipée d'un système de montage à canon fixe, permettant aux pistolets de régler leurs angles et leurs positions à tout moment selon la structure et les caractéristiques de différentes pièces de travail.
Après de nombreuses évaluations sur place, il a été déterminé que l'installation du client dispose généralement de hauteurs de plafond basses. Les configurations de séparateur de cyclone monocasteal conventionnelles auraient des taux de récupération de poudre significativement compromis en raison de ces contraintes de hauteur. En restant engagé dans notre philosophie axée sur le client, nous avons spécifiquement développé et conçu un système de séparateur cyclone à double pipe pour ce scénario. Cette solution a non seulement résolu le défi de l'installation de l'équipement, mais a également assuré des performances de récupération exceptionnelles.



