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Oui, la fonte peut certainement être revêtue de poudre, mais cela nécessite une préparation de surface extrêmement minutieuse. Étant donné que la fonte est très sensible aux phénomènes « d'échappement », c'est-à-dire à l'échappement de l'air emprisonné, de la graisse et de l'humidité des pores microscopiques du métal pendant le durcissement à haute température, un prétraitement approprié du substrat en fonte avant le revêtement est crucial. Cette préparation étape par étape consiste généralement à éliminer la rouille épaisse, la vieille peinture et le sable de coulée grâce à un processus de sablage minutieux, suivi d'une pré-cuisson du métal nu pour libérer les gaz piégés. Les surfaces poreuses peuvent être efficacement scellées en appliquant un apprêt riche en zinc ou un apprêt époxy de haute qualité avant l'application du revêtement en poudre final. Cela garantit une adhérence maximale, évite les cloques et crée une finition extrêmement durable et résistante à la rouille qui le protégera des environnements difficiles pendant des années. Pourquoi la fonte a besoin d'une finition extrêmement détaillée Pour comprendre comment réussir le revêtement en poudre de la fonte, il est d'abord nécessaire de comprendre la structure physique unique de ce métal. Contrairement aux métaux extrudés lisses, la fonte est naturellement poreuse. Ces pores microscopiques agissent comme de minuscules éponges qui absorbent divers polluants au fil du temps. Le plus grand défi lors du revêtement en poudre de la fonte est un phénomène connu sous le nom d'échappement. Le revêtement en poudre doit être durci à haute température dans un four. Lorsque la fonte non traitée est exposée à ces températures de durcissement extrêmement élevées, l'air emprisonné dans les pores, la graisse résiduelle profonde et de minuscules quantités d'humidité se dilatent rapidement et se transforment en gaz. Sans une préparation extrêmement minutieuse de la surface, ces gaz qui s'échappent peuvent traverser la poudre de durcissement, provoquant des imperfections et des bulles dans le revêtement. Résoudre correctement les problèmes d'échappement grâce à une préparation minutieuse est le seul moyen de garantir un revêtement lisse et impeccable. Processus de préparation étape par étape pour le revêtement en poudre de fonte En raison du risque élevé de ventilation, vous ne pouvez pas simplement pulvériser de la poudre sur la fonte et la faire cuire. La manipulation de substrats en fonte nécessite un processus de préparation rigoureux, étape par étape. Sablage minutieux La première étape cruciale est un nettoyage mécanique approfondi. Les articles en fonte sont souvent recouverts d'épaisses couches de rouille, de vieille peinture écaillée et même de sable de coulée provenant du processus de fabrication d'origine. Un sablage minutieux élimine efficacement toutes ces impuretés, laissant l’article exposé comme du métal nu. Plus important encore, le sablage ouvre les pores microscopiques du métal et crée un profil de surface texturé. Cette légère rugosité confère au revêtement en poudre la base de fixation nécessaire pour lui permettre de bien adhérer, jetant ainsi les bases d'une adhérence maximale. Précuisson du métal nu Une fois que la fonte a été sablée et dépouillée jusqu’à l’état de métal nu, elle doit être précuite. Cette étape est spécifiquement conçue pour lutter contre le phénomène d’échappement. Le fer nu non revêtu est placé dans un four de durcissement à une température légèrement supérieure à la température finale de durcissement de la poudre pour déclencher artificiellement le processus de ventilation. La chaleur extrêmement élevée brûle toute graisse restante, évapore l'humidité cachée et force l'air emprisonné à s'échapper des pores microscopiques avant d'appliquer de la poudre. Une fois le métal refroidi, ces pores deviennent propres et exempts de contaminants volatils. Appliquer un apprêt riche en zinc ou un apprêt époxy Même après sablage et précuisson, la fonte reste très poreuse. Pour combler l’écart entre le substrat poreux et la couche de finition finale, l’application d’un apprêt de haute qualité est essentielle. Les apprêts riches en zinc ou époxy peuvent fournir une étanchéité solide. Pendant le durcissement de l'apprêt, celui-ci s'écoule dans les pores microscopiques restants, scellant efficacement la surface et emprisonnant tout gaz restant. Cette barrière d'étanchéité élimine complètement le risque de cloquage lors de la phase finale de durcissement. La fonte traitée en surface peut être pulvérisée en toute sécurité Lorsque le risque de ventilation est éliminé grâce au sablage, à la précuisson et à un traitement d'apprêt de haute qualité, la couche de poudre finale peut être réalisée en toute confiance. Étant donné que la surface poreuse a été correctement scellée et préparée, le revêtement en poudre final est capable d'obtenir une adhérence maximale au substrat en fonte. Aucune fuite d'air, de graisse et d'humidité emprisonnée signifie que la finition finale sera incroyablement lisse, complètement exempte de trous d'épingle et de problèmes de cloques qui affligent la fonte mal traitée. Le résultat est une finition extrêmement durable et résistante à la rouille. Le revêtement en poudre étroitement lié agit comme un bouclier indestructible, garantissant que vos articles en fonte sont facilement protégés contre les facteurs environnementaux difficiles et efficacement protégés contre la corrosion pour les années à venir. Les gens posent également des questions sur le revêtement en poudre 1. Comment utiliser la machine de revêtement en poudre ? Connectez-vous à un compresseur d'air, fixez le fil de terre à votre pièce métallique propre, chargez la trémie de poudre, réglez la tension et pulvérisez uniformément. Enfin, faites cuire la pièce dans un four de polymérisation. 2. Pouvez-vous recouvrir de poudre de fibre de verre ? En général, non. La fibre de verre ne conduit pas l'électricité nécessaire pour attirer la poudre et ne peut pas résister aux températures élevées du four nécessaires au durcissement sans se déformer. 3. Le revêtement en poudre peut-il être peint ? Oui. Nettoyez la surface, grattez-la légèrement avec du papier de verre fin pour l'adhérence, essuyez avec un dégraissant, appliquez un primaire adapté, puis appliquez votre peinture liquide. 4. Combien de temps dure le revêtement en poudre sur les jantes ? Les jantes à revêtement en poudre durent généralement de 15 à 20 ans. Cependant, cette durée de vie dépend fortement des conditions de conduite, de l’entretien régulier et de l’exposition aux sels de déneigement agressifs. 5. Pouvez-vous peindre sur du métal enduit de poudre ? Oui, vous pouvez peindre sur du métal enduit de poudre. Vous devez d’abord poncer la surface lisse pour créer une « dent » pour l’adhérence, la nettoyer soigneusement et utiliser un apprêt de gravure avant de peindre.

Cela dépend de la formulation chimique du revêtement spécifique appliquée à votre substrat. Les revêtements en poudre standard (tels que les mélanges de polyester, de polyuréthane ou d'époxy) peuvent résister en toute sécurité à des températures de fonctionnement continu de 200 °F à 250 °F (93 °C à 121 °C) sans dégradation. Cependant, pour les applications exigeantes de modification industrielle et automobile, les revêtements en poudre à haute température — — revêtements formulés avec des résines de silicone et des additifs céramiques — — peuvent résister à des températures extrêmement élevées allant de 600 °F à 1 200 °F+ (315 °C à 650 °C+. Il est également crucial de faire la distinction entre les limites de fonctionnement du revêtement et la température de durcissement ; tandis que les poudres standard doivent être cuites dans un four entre 350 °F et 400 °F. (175°C à 204°C) pour réticuler et durcir chimiquement, ils ne peuvent absolument pas résister aux mêmes températures élevées en utilisation quotidienne. Une bonne compréhension de ces seuils thermiques précis est cruciale pour éviter que votre revêtement ne fonde, ne se décolore ou ne s'écaille à haute température. Revêtement en poudre standard vs revêtement en poudre haute température Afin de choisir le traitement de surface approprié pour votre projet de travail des métaux, vous devez comprendre les limites thermiques des différentes poudres dans l'industrie du traitement de surface des métaux. Revêtement en poudre standard (jusqu'à 250°F) Les poudres thermodurcissables standard constituent la norme industrielle pour les produits métalliques quotidiens. Ils sont extrêmement résistants aux rayons UV, aux produits chimiques et aux chocs physiques, mais leurs polymères organiques (tels que l'époxy et le polyester TGIC) ne sont pas conçus pour résister à une chaleur extrême. Limite de température : peut résister à des environnements allant jusqu'à 250 °F (121 °C) en continu. Il peut être possible de résister à de courts pics de température allant jusqu'à 300 °F (149 °C), mais cela n'est pas recommandé. Applications courantes : roues en alliage d'aluminium, pièces de suspension, armoires intérieures, meubles de patio et cadres de vélo. Revêtement résistant à la chaleur dans la section centrale (jusqu'à 600 °F Les fabricants utilisent des poudres spécialisées modifiées au silicium lorsque le scénario d'application dépasse 250°F mais ne fait pas face à une combustion directe ou à des flammes nues. Limite de température : soumis en permanence à des températures comprises entre 300 °F et 600 °F (149 °C et 315 °C). Applications courantes : étriers de frein, couvercles de compartiment de soupapes moteur, blocs moteurs et luminaires commerciaux. Revêtement en poudre à haute température extrême (jusqu'à 1 200 °F+ Ce type de poudre est conçu pour les environnements les plus difficiles et est fortement dépendant des résines silicones inorganiques et des microparticules céramiques. Parce qu’ils ne contiennent aucun composé organique pouvant être brûlé, ils offrent une stabilité thermique inégalée. Limite de température : Peut résister à une chaleur extrême de 600°F à 1 200°F et même plus (315°C à 650°C+). Applications courantes : collecteurs d'échappement, sections de tête d'échappement, silencieux, grils, poêles à bois et fours industriels. Types de revêtement en poudre et limites de température maximales Différence entre la température de durcissement et la température de travail Dans le monde du revêtement en poudre, l'une des questions les plus courantes que se posent les clients est la suivante : « Si mon revêtement en poudre est cuit dans un four à 400 °F, pourquoi ne peut-il pas résister à 400 °F dans la vraie vie ? La réponse réside dans la chimie du processus de durcissement. Lorsque la poudre brute est appliquée sur un substrat métallique nu, elle doit être placée dans un four de durcissement (généralement cuit à 400°F pendant 15 à 20 minutes). Cette température élevée fond, nivelle et réticule chimiquement la poudre pour former une coque protectrice solide et durable. Cependant, une fois cette réaction chimique terminée, la structure du revêtement est définitivement fixée. Si vous réchauffez en pratique cette pièce standard qui a déjà été peinte à 400°F, les liaisons croisées à l’intérieur se briseront, provoquant une défaillance directe du revêtement. En bref, la température de durcissement est une condition de cuisson unique et ne constitue en aucun cas un indicateur de la résistance thermique à long terme du revêtement. À quelle température durcir le revêtement en poudre Alors, quelle hauteur faut-il pour durcir parfaitement une couche de poudre ? Pour la grande majorité des revêtements en poudre standard, la température de durcissement idéale se situe généralement entre 350 °F et 400 °F (175 °C et 204 °C) et nécessite une température constante pendant 10 à 20 minutes. Il convient de noter que la température fait ici référence à la température de la pièce métallique, c'est-à-dire que le substrat métallique lui-même doit atteindre cette chaleur, et pas seulement la température de l'air à l'intérieur du four. Si le substrat est très lourd, il faudra plus de temps pour se réchauffer complètement. De plus, certaines poudres durcies à basse température spécialement formulées peuvent terminer la réticulation à environ 250 °F, tandis que certaines poudres céramiques à haute température extrême peuvent nécessiter une chaleur de cuisson initiale plus élevée. Le strict respect de la chaleur de durcissement recommandée par le fabricant est une condition préalable absolue pour garantir que le revêtement soit parfaitement réticulé et atteigne sa limite maximale de résistance à la chaleur. Que se passe-t-il lorsque le revêtement en poudre surchauffe ? Une application incorrecte de revêtements en poudre standard sur des composants à haute température tels que des tuyaux d'échappement ou des fumoirs de gril peut entraîner une défaillance rapide et visible du revêtement. Voici les réactions en chaîne qui se produisent lorsque vous dépassez votre limite thermique : Ternissement et décoloration : Les premiers signes de dommages thermiques sont visuels. Une surface très brillante peut rapidement devenir terne et terne. Les couleurs claires (en particulier le blanc et le jaune vif) peuvent être brûlées par la chaleur, devenant définitivement jaunes ou brunes. Adoucissement et moussage : Les poudres de polyester et époxy standard se ramollissent lorsque les températures dépassent 300 °F (149 °C). Si la température continue d'augmenter jusqu'à 500 °F (260 °C), le revêtement va même simplement refondre et couler. Fissuration, pelage et rouille : Des températures extrêmement élevées peuvent détruire complètement l’adhérence du revêtement au substrat métallique. Le revêtement devient cassant, se fissure et se décolle en flocons, laissant l'acier ou l'aluminium sous-jacent complètement exposé à l'air et à l'humidité, entraînant une oxydation et une rouille rapides et irréversibles. Comment retoucher du métal enduit de poudre Qu'il s'agisse de fissures et de pelage du revêtement dus au dépassement de la limite thermique, ou de rayures physiques dues au montage et à l'utilisation quotidienne, vous devez maîtriser les techniques de réparation locales appropriées. Étant donné que la peinture en poudre nécessite à nouveau l'utilisation d'un pistolet électrostatique et d'un four à haute température, ce qui est extrêmement irréaliste avec des pièces déjà installées, les réparations ponctuelles reposent souvent sur des peintures de réparation liquides spécialisées de couleur assortie. Étapes pour réparer le métal enduit de poudre endommagé : Séchage et durcissement à l'air libre : suivez exactement les instructions de finition et laissez-le sécher à l'air complètement naturellement. Pour certaines peintures de finition à haute température, un durcissement thermique peut également être nécessaire en raison de la chaleur générée par le fonctionnement du moteur. Nettoyez soigneusement la surface : Essuyez la zone endommagée avec un dégraissant doux ou de l'alcool isopropylique. Il est essentiel de s’assurer que la zone écaillée est exempte de toute huile, poussière ou rouille apparente, sinon la nouvelle peinture n’adhérera pas. Poncez légèrement les bords : utilisez du papier de verre fin (par exemple, un grain d'environ 400) pour poncer légèrement les bords de la zone endommagée. Cette étape élimine les résidus de revêtement et adoucit la transition entre l'ancien revêtement et le métal nu, augmentant ainsi l'adhérence mécanique de la peinture de finition. Appliquer de la peinture de retouche : appliquez uniformément une peinture de retouche liquide assortie à l'aide d'un pinceau à poils fins ou d'un spray, en fonction de la taille de la zone de rayure ou de perte. Un point très critique est le suivant : si vos pièces métalliques travaillent à haute température (comme les pièces de moteur ou les pots d'échappement), veillez à les réparer avec une peinture automobile spéciale résistante aux hautes températures ou une peinture céramique ; si vous utilisez une peinture de réparation ordinaire, elle se boursouflera rapidement et brûlera à nouveau à des températures élevées. Choisir la bonne poudre pour différentes applications à température On peut constater que le revêtement en poudre standard est exceptionnellement durable, mais ne peut résister qu'à des températures de fonctionnement allant jusqu'à 250 °F (121 °C). Si votre projet implique un moteur, un système d'échappement ou des appareils de chauffage, vous devez absolument utiliser un revêtement en poudre à haute température, qui peut protéger en toute sécurité vos pièces métalliques dans des environnements difficiles jusqu'à 1 200 °F+ (650 °C+). En faisant correspondre la bonne formule chimique à l'environnement d'exposition thermique auquel votre pièce est censée être confrontée, vous êtes assuré d'obtenir un revêtement impeccable, résistant à la corrosion et éprouvé dans le temps. Foire aux questions sur le revêtement en poudre 1. Le revêtement en poudre peut-il résister à la chaleur Oui. Le revêtement en poudre standard supporte en toute sécurité jusqu'à 250°F (121°C). Pour les pièces extrêmes comme les pots d'échappement, des poudres spécialisées à haute température sont utilisées, qui peuvent résister à une chaleur allant jusqu'à 1 200 °F+ (650 °C+). 2. L'acier enduit de poudre devient-il chaud au soleil Oui. L'acier enduit de poudre absorbe la chaleur de la lumière directe du soleil, en particulier les couleurs sombres. Cependant, cette chaleur solaire est bien en dessous de sa limite de 250°F et ne fera absolument pas fondre ni endommager la finition. 3. à quelle température durcir le revêtement en poudre La plupart des peintures en poudre standard durcissent entre 350 °F et 400 °F (175 °C et 204 °C) pendant 10 à 20 minutes. Notez que cette température cible doit être atteinte par le substrat métallique lui-même, et pas seulement par l'air du four. 4. comment nettoyer le métal enduit de poudre Nettoyez la surface avec de l'eau tiède, du savon à vaisselle doux et un chiffon doux en microfibre. Évitez les produits chimiques agressifs, l'acétone ou les épurateurs abrasifs, qui peuvent rayer ou ternir de façon permanente la finition. À quelle température le revêtement en poudre peut-il résister ?

Pour construire une cabine de revêtement en poudre dans une usine, nous devons d'abord construire un corps de support stable et un réseau de transport suspendu, puis le connecter avec précision à la grande tour de récupération du cyclone pour obtenir une excellente séparation gaz-solide. L'ensemble du système doit s'appuyer sur des conduits d'air de précision conformes à la conception de la dynamique des fluides pour la connexion en série, et des dépoussiéreurs à éléments filtrants à rétro-soufflage pulsé doivent être déployés à l'extrémité d'échappement finale pour obtenir véritablement des émissions écologiques et conformes aux normes. Une cabine de poudre qualifiée contient un ventilateur d'extraction calculé avec précision pour des vitesses de vent transversales optimales (généralement 100 à 120 pieds/min), un équipement de mise à la terre et une unité de récupération efficace. Il contrôlera la pulvérisation excessive, protégera les opérateurs et récupérera la poudre non fixée. Notez qu'installez le ventilateur antidéflagrant, et lorsque votre cabine de pulvérisation est intégrée au sécheur à froid à air comprimé dédié, au pistolet de pulvérisation électrostatique et au four de durcissement, n'oubliez pas de mettre à la terre toute la structure. qu'est-ce qu'un système de revêtement en poudre​ ? Le système de revêtement en poudre est une boucle de circulation mécanique et électrostatique intégrée conçue pour appliquer de la poudre sèche sur un substrat mis à la terre et récupérer efficacement tout matériau gaspillé. Cela va bien au-delà des simples aérographes et ventilateurs d’extraction. Les équipements de qualité industrielle utilisent des chaînes d'assemblage automatisées, des machines alternatives positionnées avec précision et une filtration de l'air à plusieurs étages pour maintenir des cycles de production continus. quel équipement est nécessaire pour le revêtement en poudre ? Vous avez besoin de matériel industriel spécifique pour construire une ligne de production viable. Le recours à des pièces improvisées conduit à des niveaux dangereux de concentration de poussières inflammables et ruine la qualité de la surface du revêtement. Boîtier de cabine de pulvérisation : Panneau en polypropylène ou en acier inoxydable antistatique pour éviter que la poudre n'adhère à la paroi. Système de transport suspendu : piste au sol qui transporte les pièces à travers la zone de pulvérisation à une vitesse contrôlée. Pistolet électrostatique et machine alternative : un bras robotique qui pulvérise automatiquement de la poudre avec une épaisseur de revêtement constante. Unité d'extraction et de filtration : Ventilateur d'extraction dimensionné avec précision qui extrait l'air uniformément à travers toutes les ouvertures de la cabine de pulvérisation. Système de récupération de poudre : Séparateur cyclone avec élément filtrant arrière pour capter et réutiliser la poudre pulvérisée. Étape 1 : Construire une structure de cabine de pulvérisation fermée et contrôlée La géométrie de la chambre de pulvérisation détermine directement la qualité du revêtement de surface. Une enceinte mal formée crée des turbulences dans le flux d’air. Étapes spécifiques de construction et de mise à la terre de la liaison de commande fermée Le boîtier de la cabine de pulvérisation est assemblé pour créer une zone d'isolation électrostatique exempte de points morts et entièrement mise à la terre. 1.1 Construction de la charpente porteuse extérieure et des panneaux muraux intérieurs N’exposez jamais le squelette structurel à l’intérieur de la cabine de pulvérisation, car cela créerait une plate-forme d’accumulation de poudre extrêmement difficile à nettoyer. Un cadre porteur externe solide doit d’abord être soudé à l’aide de tubes carrés en acier au carbone (le calibre recommandé est de quatre pouces sur quatre). Une fois le squelette terminé, un panneau en polypropylène ou une plaque antistatique en acier inoxydable est fixé sur la face intérieure du squelette. Les joints panneau à panneau doivent être fixés avec des vis à tête fraisée à tête plate et scellés avec du silicone antistatique, garantissant que tout l'intérieur de la cabine de pulvérisation est plat comme un miroir, sans brides ni têtes de boulons saillantes. 1.2 Découper avec précision les ouvertures et contrôler l'espacement électrostatique Découpez une fente traversante dans le haut de la cabine de pulvérisation, en fonction de votre rail de convoyeur suspendu. En calculant la distance entre le pistolet pulvérisateur et la paroi de la chambre de pulvérisation la plus proche, un rayon d'au moins trente-six pouces (environ un mètre) doit être strictement maintenu. Si l'espace est trop petit, l'électricité statique haute tension provenant du pistolet de pulvérisation se produira un « effet cage de Faraday », adsorbant la poudre directement sur le mur au lieu de la pièce que vous pulvérisez. 1.3 Construire un réseau de mise à la terre indépendant N'utilisez jamais de fils de mise à la terre conventionnels provenant de bâtiments d'usine. Une tige de terre spéciale en cuivre pur d'au moins huit pieds de profondeur doit être enfoncée dans le sol en béton à côté de la cabine de pulvérisation. Cette barre de terre est câblée avec du fil tressé en cuivre nu au rail en acier du convoyeur suspendu, aux supports de pièces et aux parties métalliques de la cabine de pulvérisation (si des murs en acier inoxydable sont utilisés). Une fois la construction terminée, la valeur de résistance entre la pièce à usiner et le fil de terre doit être inférieure à un mégohm à l'aide d'un test mégohmmètre. Étape 2 : Configuration de la mécanique des fluides pour la gestion du flux d'air Ne vous contentez pas d’acheter un ventilateur d’extraction et de l’installer. Vous devez concevoir la boîte de pression statique et le conduit d'échappement selon les normes de la mécanique des fluides. 2.1 Calculer le volume d'échappement absolu et sélectionner le ventilateur Mesurez toutes les zones d'ouverture de la cabine de pulvérisation qui sont reliées au monde extérieur. Supposons que vous disposiez de deux portes que l'opérateur peut pulvériser (trois pieds sur sept chacune), plus l'ouverture du convoyeur en haut, pour une surface ouverte totale de cinquante pieds carrés. Pour atteindre la norme industrielle de cent vingt pieds par minute de vitesse transversale du vent, la formule est la suivante : cinquante fois cent vingt, ce qui équivaut à six mille pieds cubes par minute. Lors de l’achat d’un ventilateur, vous devez choisir un ventilateur centrifuge inclinable vers l’arrière et ne jamais utiliser de ventilateur à flux axial. Étant donné que le système de filtration de poudre produira une résistance à la pression statique extrêmement élevée, seul le ventilateur centrifuge peut maintenir un volume d'extraction d'air stable même lorsque l'élément filtrant est progressivement bloqué. 2.2 Post-assemblage du caisson de pression statique et du déflecteur à fentes Une boîte d'extraction de pression statique de hauteur et de largeur égales à celles de la cabine de pulvérisation est construite directement derrière la cabine de pulvérisation. L'opération clé se situe à la jonction de la cabine de peinture et du caisson de pression statique : ne pas laisser un trou énorme pour l'échappement. Vous devez installer une rangée de déflecteurs à fentes verticales. La fente supérieure étroite et la fente inférieure large forcent le puissant flux d'air à balayer uniformément de haut en bas sur toute la zone de travail, éliminant complètement le problème de collecte de poudre à angle mort dans les quatre coins de la cabine de pulvérisation. Étape 3 : Commutation automatique de la connexion du pipeline et intégration du système de récupération de poudre Cette étape est au cœur de la réalisation d’un changement de couleur rapide en quinze minutes. Vous devez connecter de manière transparente les évents de la cabine de pulvérisation à l'avant à l'équipement de récupération à deux étages à l'arrière. 3.1 Utiliser un tube rond pour connecter le séparateur cyclone Le conduit d'échappement part du haut de la boîte de pression statique de la cabine de pulvérisation et le relie directement à l'entrée d'air latérale du grand séparateur cyclonique. Ce tuyau de raccordement doit utiliser un tuyau rond à intérieur extrêmement lisse. Les tuyaux carrés sont strictement interdits. L'angle intérieur de quatre-vingt-dix degrés des tuyaux carrés accumulera rapidement de la poudre, qui peut facilement tomber lors du changement de couleur et provoquer une grave contamination croisée. Les coudes de tous les tuyaux doivent être des coudes à transition douce et à grand rayon. 3.2 Mise en place d'un circuit physique de reflux de poudre en fond Au port de décharge inférieur du séparateur cyclone, une vanne de décharge rotative est reliée par une bride. La valve permet au système de rester hermétique tout en permettant à la poudre utilisable qui tombe d'être évacuée uniformément. Un tamis vibrant à ultrasons circulaire est installé directement sous la vanne de décharge pour filtrer les impuretés ou les grumeaux qui peuvent être mélangés à la poudre. Enfin, la poudre pure tamisée est pompée directement vers le baril d'alimentation en poudre principal via le tube de poudre antistatique via une pompe à poudre venturi ou une pompe péristaltique pour former une boucle fermée. 3.3 Connexion de la cartouche filtrante secondaire à la configuration du rétro-soufflage à impulsion L'orifice d'échappement situé au sommet du séparateur cyclone évacue un flux d'air à grande vitesse contenant des poussières extrêmement fines. Cet orifice d'échappement est raccordé à la boîte de collecte des cartouches filtrantes secondaires. Installez les éléments filtrants laminés côte à côte dans cette boîte de collecte. À ce stade, un réservoir de gaz et une électrovanne de rétro-soufflage pulsé doivent être installés directement au-dessus de chaque élément filtrant. Réglez l'électrovanne pour pulvériser de l'air à haute pression à l'intérieur de l'élément filtrant toutes les trente secondes afin de projeter la poussière résiduelle fixée à l'extérieur de l'élément filtrant dans le tiroir à déchets en bas. Cela garantit que votre ventilateur d'extraction principal ne perdra jamais l'aspiration à cause d'un filtre obstrué. Comment mesurez-vous l’efficacité d’un atelier de revêtement en poudre ? La construction réussie d’une cabine de pulvérisation repose sur la pyramide d’efficacité CFR : contrôle du confinement, gestion du flux d’air et récupération de la poudre. Vous devez maîtriser chaque couche à tour de rôle. L’échec du contrôle de confinement de la couche inférieure entraînera forcément un échec de la récupération de la poudre de la couche supérieure. L'efficacité ne se mesure pas par le nombre de pièces qui quittent le four chaque jour, mais par l'utilisation de poudre et la réduction des temps d'arrêt. Suivez l’efficacité de la transmission de votre système. Pour calculer cette mesure, enregistrez le poids exact de poudre éjectée de la lance et comparez-le au poids de poudre durcie de façon permanente sur la pièce. Les cabines de pulvérisation optimisées équipées de systèmes de récupération par cyclone haut de gamme doivent maintenir une efficacité de transmission du système de 95 % ou plus. FAQ sur la cabine de pulvérisation de revêtement en poudre Q : Qu’est-ce qu’un système de revêtement en poudre ? R : Une chaîne d'assemblage industrielle intégrée qui utilise l'électricité statique pour appliquer uniformément la poudre sèche sur les pièces mises à la terre, durcit à haute température pour former un revêtement durable et s'appuie sur une unité de récupération automatique pour collecter la poudre pulvérisée en vue de son recyclage. Q : Quel équipement est nécessaire pour le revêtement en poudre ? R : L'équipement de base comprend : une ligne de nettoyage de prétraitement de surface, une coque de cabine de poudre antistatique, un pistolet de pulvérisation électrostatique et une machine alternative automatique, un four de durcissement de poudre et un système de récupération de poudre comprenant un séparateur à cyclone et un élément filtrant secondaire. Q : Combien coûte un système de revêtement en poudre ? R : Les coûts varient selon la taille. Les systèmes manuels commerciaux d'entrée de gamme coûtent généralement entre 10 000 et 50 000 dollars, tandis que les lignes de production de qualité industrielle équipées de systèmes de récupération de commutation automatique, de machines alternatives et de lignes de convoyeurs entièrement automatisées coûtent généralement entre 100 000 et 500 000 dollars. Q : Comment mesurez-vous l’efficacité d’un atelier de revêtement en poudre ? R : Principalement à travers deux indicateurs : l’un est l’efficacité de la transmission du système (le rapport pondéral de la poudre réellement solidifiée sur la pièce à la poudre totale éjectée doit atteindre plus de 95 %) ; l'autre est le temps d'arrêt du changement de couleur (un excellent système de cyclone peut le compresser en 15 minutes). Q : La cabine de poudre a-t-elle besoin d’air frais ? R : Besoin. Si vous évacuez 5 000 pieds cubes d'air par minute de l'atelier vers l'extérieur, vous devrez introduire une quantité égale d'air d'appoint frais à température contrôlée. Une pression négative dans l'atelier peut provoquer une contamination par la poussière et déclencher des perturbations du flux d'air dans la cabine de peinture. Q : À quelle fréquence l’élément filtrant de la cabine de revêtement en poudre doit-il être remplacé ? R : Dans les systèmes sans cyclones, l'élément filtrant primaire doit être remplacé tous les 6 à 12 mois, selon la fréquence d'utilisation. Dans les systèmes cycloniques, les cartouches de filtre arrière finales durent 2 à 3 ans car elles ne doivent traiter que de très petites quantités de poussières fines.

Aluminium Chine 2026 Du 8 au 10 juillet 2026, nous vous attendons nombreux à Shanghai！

Au début de la conférence annuelle, le directeur général Xie a prononcé un discours d'ouverture, passant en revue de manière exhaustive le parcours de Junhe en 2025. Il a présenté les plans stratégiques et les déploiements pour le développement de l'entreprise en 2026, insufflant un élan puissant pour unir tous les employés de Junhe et les propulser vers de nouveaux projets. Au cours de son discours, le directeur général Xie a officiellement dévoilé la deuxième édition de la culture d'entreprise de Joihey Electromechanical, établissant des orientations de base pour le développement à long terme de l'entreprise et définissant des coordonnées d'action claires. Éléments fondamentaux de la nouvelle culture d'entreprise de Joihey Mission d'entreprise : diriger l'avenir de l'industrie grâce à la technologie et à l'innovation Vision d'entreprise : Devenir le leader mondial des équipements de revêtement Culture d'entreprise, établissant les orientations de base et définissant les coordonnées d'action pour le développement à long terme de l'entreprise. Éléments fondamentaux de la nouvelle culture d'entreprise de Joihey Mission d'entreprise : Diriger l'avenir de l'industrie grâce à la technologie et à l'innovation. Vision d'entreprise : Devenir le leader à long terme de l'industrie mondiale des équipements de revêtement. Le parcours de l’effort mérite d’être rappelé, et les modèles exemplaires méritent notre hommage. La cérémonie de remise des prix de ce grand événement est devenue le chapitre le plus réconfortant et le plus éblouissant de toute l'occasion. Les lumières ont clignoté, les mélodies ont rempli l'air et le gala annuel s'est transformé en une scène live Junhe Voice. Un festin audiovisuel spectaculaire sur le thème « Junhe - Starry Voices » s'est déroulé avec un impact à couper le souffle. Des collègues de chaque département sont montés sur scène, utilisant des chants et de la musique pour annoncer le prélude du Nouvel An. Chaque mélodie résonnait avec des aspirations pour l'avenir. Le dîner du banquet, avec son arôme de gourmandises, marque un moment de retrouvailles pour tous les Junhe. Premier toast : Au passé – merci à chacun d’entre vous qui avez tenu bon pendant les jours ordinaires. Deuxième toast : Vers l’avenir : le voyage vers 2026 a commencé. Montons nos rêves comme des chevaux, saisissons le jour et continuons à courir côte à côte sur la piste de pulvérisation.

Les brises printanières apportent de la chaleur et la compassion les accompagne. Le 4 mars 2026, la zone de développement industriel de haute technologie Torch a conclu avec succès son événement caritatif « Unis dans la lutte pour des centaines, des milliers, des millions, la compassion façonne une nouvelle torche », qui a attiré dix mille participants. Afin de promouvoir l'esprit « d'humanité, de compassion et de dévouement » de la Croix-Rouge, d'aider les groupes vulnérables de la société et de réduire la pauvreté, Zhongshan Junhe Electromechanical Equipment Co., Ltd. a participé avec enthousiasme et fait de généreux dons pour soutenir la Croix-Rouge de la zone de développement industriel de haute technologie de Zhongshan Torch dans la promotion d'initiatives humanitaires telles que le soin et le respect des personnes âgées. Par des actions concrètes, l'entreprise s'est intégrée à cet acte de gentillesse à l'échelle de la ville, transmettant de la chaleur par la compassion et démontrant son engagement par la responsabilité. La marche caritative pour dix mille personnes est depuis longtemps une marque de l'esprit civique de Zhongshan, et elle constitue une incarnation vivante du soutien mutuel et de la bienveillance au sein de la zone de développement industriel de haute technologie de Torch. En tant qu'entreprise chevronnée profondément enracinée dans Torch et dédiée à la fabrication, Junhe Electromechanical croit fermement que le développement de l'entreprise s'étend au-delà de la production et de l'échelle : il réside dans la responsabilité et l'engagement. Nous puisons la nourriture de cette terre fertile pour notre croissance et nous nous engageons à redonner à « elle » et à la société par chaque acte de gentillesse. En mettant en commun la force de Joihey, nous réchauffons le cœur de toute une ville. Nous croyons fermement qu'une entreprise empreinte de compassion et de chaleur mérite davantage la confiance et le choix de nos clients. Fidèles à notre mission fondatrice, nous assumons nos responsabilités par l'action, transmettons de la chaleur par nos actes, servons chaque confiance avec dévouement et protégeons chaque confiance avec sincérité. Junhe Electromechanical reste en phase avec son temps, avance aux côtés de la ville et marche main dans la main avec bienveillance.

Chaque mois de mars, nous célébrons une fête spéciale : la Journée internationale de la femme. Cette journée n’est pas seulement consacrée aux fleurs et aux louanges ; elle porte le poids d’une lutte d’un siècle pour l’égalité, la dignité et les droits. Les origines de la Journée de la femme remontent au mouvement syndical du début du XXe siècle. Le 8 mars 1857, les ouvrières du vêtement et du textile de New York sont descendues dans la rue pour protester contre les conditions de travail inhumaines, la journée de travail de 12 heures et les bas salaires. Le 8 mars 1908, 15 000 femmes ont défilé dans Manhattan, scandant le slogan puissant : « Du pain et des roses ». Le pain symbolisait la sécurité économique, tandis que les roses représentaient une vie meilleure. En 1910, Clara Zetkin, dirigeante du mouvement international des femmes socialistes, proposa de créer une Journée internationale de la femme lors d'une conférence à Copenhague, obtenant un soutien unanime. En 1917, la lutte héroïque des ouvrières russes pendant la révolution de février a finalement fait du 8 mars cette glorieuse fête. Regarder l’histoire, c’est mieux avancer vers l’avenir. De la lutte pour le droit de vote à la poursuite de l’égalité sur le lieu de travail, de la lutte contre la discrimination à la sauvegarde des droits et intérêts légitimes, génération après génération, les femmes ont gravé des marques indélébiles dans le fleuve de l’histoire avec courage et sagesse. Aujourd’hui, debout sur les épaules de géants, nous devons saisir encore plus fermement le pouvoir entre nos mains : le droit à un développement égal, le droit au libre choix et le droit de poursuivre nos rêves. Chères sœurs, que vous soyez une dirigeante d'entreprise, une pionnière scientifique, une entrepreneure ou une âme ordinaire cultivant tranquillement votre chemin, sachez ceci : votre force ne peut être négligée, votre rayonnement est irremplaçable. En ce jour qui vous appartient, puissiez-vous recevoir non seulement des bénédictions mais aussi de l'éveil et du courage. Saisissez le pouvoir entre vos mains, osez lutter et épanouissez-vous avec audace en écrivant de magnifiques chapitres pour les femmes dans tous les domaines. Le monde est aussi beau que vous. Puissiez-vous être fort, puissiez-vous être fougueux et puissiez-vous être à jamais la version la plus fière et la plus remarquable de vous-même ！

À cette époque de changement rapide, l'innovation sert de moteur inépuisable qui stimule la croissance des entreprises, tandis que les brevets agissent comme un bouclier robuste protégeant cette force vitale. Récemment, notre entreprise a organisé avec succès une conférence distinctive célébrant les réalisations innovantes du design et les inventions brevetées, visant à honorer les équipes et les individus qui ont implacablement repoussé les limites et mis à l'échelle de nouveaux sommets en R&D. Ensemble, nous avons été témoins de l'éclat du design créatif et de la puissante autonomisation que les brevets apportent au développement de notre entreprise. Des représentants des équipes primées ont pris la scène pour partager des informations précieuses acquises lors de leurs processus de conception et de demande de brevet innovants. Ils ont développé les difficultés et les défis rencontrés tout au long du développement du projet, ainsi que sur la façon dont ils ont réussi à surmonter ces obstacles par le travail d'équipe, la persévérance technique et la pensée innovante pour obtenir des résultats révolutionnaires. Ces séances de partage ont fourni des références très précieuses aux collègues présents, ont déclenché l'enthousiasme pour les applications innovantes de conception et de brevet et ont jeté une base solide pour les efforts futures de l'innovation technologique et de la protection de la propriété intellectuelle de l'entreprise. La pièce maîtresse de l'événement a été la grande reconnaissance des individus et des équipes du département de R&D qui avaient démontré des performances exceptionnelles dans la conception innovante et les applications de brevet. Grâce à un processus de sélection rigoureux, un total de 12 projets de conception innovants se sont démarqués pour leur créativité exceptionnelle et leurs réalisations de brevets remarquables, ce qui leur a valu des honneurs prestigieux de l'entreprise tels que le "Innovative Design Award" et la "Star de brevet". Au cours de la cérémonie de remise des prix, les chefs d'entreprise ont personnellement remis aux bénéficiaires des certificats d'honneur et des primes monétaires substantielles en reconnaissance de leurs contributions distinguées à l'innovation. Sur scène, les lauréats ont radié la fierté et la joie - leurs réalisations servant de puissant témoignage de la force de l'innovation et infusant le développement de l'entreprise avec une vitalité continue. Ces distinctions reconnaissent non seulement les réalisations de ces individus et équipes, mais affirment également l'esprit innovant de l'ensemble du département de R&D. Ils servent de motivation pour tous les employés à persister dans leurs efforts et à poursuivre l'excellence sur la voie à venir. La conférence s'est terminée par une adresse inspirante de M. Xie Zhichao, directeur général de Junhe Electromical. Il a commencé par étendre ses sincères félicitations aux individus et aux équipes récompensés et a exprimé sa sincère gratitude à tout le personnel de la R&D pour leurs efforts dévoués. M. Xie a souligné que l'innovation est un parcours sans fin - celui qui nécessite une curiosité constante, un état d'esprit avant-gardiste et le courage de se libérer de la pensée conventionnelle tout en explorant activement de nouvelles technologies et méthodes. Il a noté que les clients sont le fondement de la survie et de la croissance de l'entreprise. Ce n'est qu'en comprenant profondément leurs exigences et en adoptant une approche axée sur le client de la conception et de l'innovation des produits peut développer des produits qui répondent vraiment aux demandes du marché et gagnent la confiance et la reconnaissance des clients. Le discours de M. Xie a apporté l'événement à une clôture significative et a fourni une direction claire à tous les employés. Sur le chemin de l'innovation, Junhe Electromécanique restera déterminé à être axé sur le client, collaboratif, exploratoire et adaptatif, avec l'intégrité, le dévouement et le professionnalisme. Utilisant l'innovation pour mener l'avenir et les brevets pour permettre la croissance, Junhe s'efforce de devenir un leader mondial de l'industrie de la pulvérisation.

La 25ème exposition internationale chinoise sur le traitement de surface s'est terminée avec succès. En tant que rassemblement annuel de l'industrie, l'événement de cette année a non seulement poursuivi l'héritage des éditions précédentes, mais a également attiré l'attention du monde entier grâce à son approche internationale et innovante. Zhongshan Joihey Electromechanical Equipment Co., Ltd., en tant qu'un des exposants, a brillé lors de ce sommet de l'industrie aux côtés des leaders de l'industrie du monde entier. Par rapport aux éditions précédentes, l'une des caractéristiques marquantes de l'exposition de cette année a été l'augmentation significative du nombre de participants internationaux, créant une atmosphère mondiale nettement plus forte. Cela reflète pleinement l'influence mondiale croissante de l'événement et a ouvert des horizons plus larges d'échange et de collaboration pour Joihey Electromechanical. Tout au long de l'exposition, le stand de Joihey Electromechanical est resté rempli de visiteurs, conservant une atmosphère vibrante et animée. Notre équipe de vente professionnelle a été vue partout dans le monde, engageant des discussions approfondies et explorant des collaborations avec des clients nouveaux et existants du monde entier. L'échange continu d'idées et l'alignement des besoins dans ce contexte international mettent non seulement en évidence la portée mondiale de l'industrie du traitement de surface, mais présentent également de précieuses opportunités pour Joihey Electromechanical d'étendre sa présence sur le marché international. Lors de cette exposition, les « Pulvérisateurs multi-axes à suivi de contour Cloud Sparrow Series » et le « Daimeng Powder Supply Center » de Joihey ont sans aucun doute volé la vedette en tant que « superstars » du stand. La démonstration complète des technologies d'automatisation intelligente a attiré de grandes foules de professionnels qui se sont attardés pour se renseigner, observer de près et prendre des photos. Leurs principes techniques innovants, leurs effets de pulvérisation précis et leurs larges perspectives d'application permettent aux clients de réaliser une croissance rapide de la compétitivité des produits, permettant ainsi des mises à niveau technologiques qui réduisent les coûts et augmentent l'efficacité. Grâce à leurs formidables capacités, ces « superstars » ont suscité un vif intérêt et des éloges parmi les professionnels sur place, consolidant ainsi leur statut d'un des incontournables incontestés de ce salon. exposition. Le personnel de Joihey Electromechanical a patiemment répondu à toutes les questions soulevées par les visiteurs, leur offrant une compréhension plus approfondie de la « Machine de pulvérisation à suivi de profil multi-axes de la série Skylark » et du « Centre d'approvisionnement en poudre Daimeng ». La démonstration réussie de cet équipement a non seulement rehaussé l'image de marque de Joihey Electromechanical, mais a également établi une nouvelle référence pour l'entreprise dans le secteur des équipements de traitement de surface. Le Salon international chinois du traitement de surface 2025 s'est terminé avec succès. Zhongshan Joihey Electromechanical a continué d'attirer l'attention avec ses principales démonstrations de technologies intelligentes. Nous exprimons notre gratitude à de nombreux partenaires industriels et clients pour avoir visité notre stand et participé à des discussions approfondies.

Le Salon international chinois du traitement de surface 2025 (SFCHINA) est sur le point de commencer ! Joihey est parfaitement préparé et vous invite cordialement à nous rejoindre lors de ce grand événement. En tant que baromètre de l'industrie, cette exposition présentera nos dernières technologies ogies et solutions, offrant une plate-forme exceptionnelle pour vous permettre d’évaluer les tendances du secteur et d’échanger des technologies de pointe. Nous sommes impatients de vous rencontrer au Shanghai New International Expo Center pour discuter de l'avenir du traitement de surface ! Joihey Booth Hall E2 - E2.C01 Horaires d'exposition 25 novembre (mardi) de 9h00 à 17h00 26 novembre (mercredi) 09h00-17h00 27 novembre (jeudi) 09h00-17h00 Lieu Nouveau centre d'exposition international de Shanghai (2345 Longyang Road, nouvelle zone de Pudong, Shanghai, Chine)

L'automne bat son plein, peignant les montagnes de teintes pittoresques : la saison idéale pour les excursions en plein air. Au milieu de cette période poétique de l'année, Joihey a organisé un concours de randonnée sur le thème « Les messieurs devraient aspirer à s'envoler comme des nuages, ensemble nous conquérirons des montagnes au-delà de tout nombre ». Cet événement vise non seulement à enrichir les loisirs des salariés et à renforcer la cohésion d'équipe, mais cherche également à développer l'endurance physique grâce au parcours d'escalade. Petit à petit, il aiguise la persévérance de chacun et la volonté de s'élever. L'événement a attiré la participation enthousiaste de nombreux employés et membres de leurs familles. Réunis au pied de la montagne avec un amour commun pour la nature et une détermination à se mettre au défi, ils se sont lancés dans un voyage automnal vibrant, réconfortant et stimulant. Dans l’après-midi, la lumière du soleil filtrait à travers les arbres, projetant une lumière tachetée sur le flanc de la montagne. Notre équipe de préparation de l’événement était déjà arrivée plus tôt que prévu. Transformés en « gardiens de la nature », ils sont arrivés tôt sur le site de l'événement, chacun remplissant ses fonctions avec un dévouement discret. À chaque croisement de sentiers de montagne, leurs conseils clairs et chaleureux ont permis à aucun participant de se perdre ; Dans les stations énergétiques, ils offraient non seulement de l'eau minérale désaltérante et du pain rassasiant, mais aussi des soins ponctuels ; tandis que sur le parking, leurs silhouettes animées garantissaient que tous les véhicules étaient garés de manière ordonnée. C’est précisément ce dévouement en coulisses qui a jeté les bases les plus solides pour le déroulement fluide et sûr de l’ensemble de l’événement. Une fois que tout était prêt, les participants se sont rapidement rassemblés sous la direction du personnel et ont écouté attentivement les explications du règlement du concours. Au signal, chaque équipe s'élança comme des flèches d'arc, chargeant vers le sommet. Sur le chemin de montagne accidenté, l’enthousiasme est resté intact. Les membres de l’équipe se sont encouragés et soutenus mutuellement, faisant preuve d’une cohésion remarquable. Certains groupes se sont donné la main pour conquérir des pentes abruptes, tandis que d'autres ont partagé des conseils d'escalade et s'ont encouragés pendant les pauses. Les paysages à couper le souffle ont offert des délices inattendus, permettant à chacun de s'émerveiller devant les vues majestueuses et de ressentir la grandeur de se tenir au sommet du monde. Après une compétition intense, toutes les équipes participantes ont progressivement atteint la ligne d'arrivée. Bien qu’essoufflés par l’effort, chaque visage rayonnait de sourires triomphants. Cet événement s'est révélé être un double défi d'endurance physique et de détermination mentale, tout en constituant une parfaite démonstration du travail d'équipe. À l'issue de la cérémonie de remise des prix, le directeur général Xie Zhichao a prononcé un discours sincère à l'occasion de l'événement. M. Xie a d'abord félicité toutes les équipes et individus gagnants, a exprimé sa gratitude à tous les employés pour leur participation active et au personnel pour son dévouement altruiste, et a souhaité la bienvenue chaleureuse à tous les membres de la famille et amis présents. Il a déclaré : "C'est le 23ème événement annuel d'alpinisme de Joihey. Joihey est construit brique par brique grâce aux efforts collectifs de tous nos employés. J'espère que tout le monde continuera à sauvegarder ensemble la croissance et le développement de Joihey." Aujourd'hui, nous avons non seulement conquis des sommets physiques avec nos pieds, mais nous avons également surmonté les « montagnes de notre cœur » grâce au travail d'équipe. Que chaque membre de la famille Joihey porte cet esprit de persévérance, de soutien mutuel et de détermination sans faille dans son travail, gravissant de nouveaux sommets aux côtés de notre entreprise ! Alors que la nuit tombait et que les étoiles scintillaient au-dessus de nous, un festin barbecue chaleureux et détendu a commencé. Avec la fumée qui s'enroulait et les arômes remplissant l'air, tout le monde s'est temporairement libéré de la tension de la compétition et s'est rassemblé autour du grill. Des collègues habituellement sérieux et méticuleux se sont transformés en « maîtres du grill », chacun faisant valoir ses compétences. Se faire passer des brochettes d'ailes grillées, partager un verre, discuter du quotidien et rire de bon cœur, cette ambiance chaleureuse et enfumée était une fin de journée parfaite.

Contexte de l’affaire L'entreprise cliente est un leader de renommée mondiale dans l'industrie des chariots élévateurs. En 2021, elle a investi 132 millions de dollars pour construire une usine intelligente (connectée), permettant des opérations interconnectées telles que la maintenance des équipements à distance, la gestion des processus de production en ligne et les mises à jour de la chaîne d'approvisionnement en temps réel. En juillet 2022, le client a conclu un partenariat personnalisé approfondi avec Junhe. Après plusieurs séries d'enquêtes sur site et de discussions sur les solutions, Junhe a conçu un équipement automatisé spécialisé de revêtement en poudre pour la chaîne de production de chariots élévateurs du client. Cet équipement a été officiellement lancé et a commencé ses opérations en mars 2023. Grâce à des équipements automatisés et à des services numériques intelligents, l'entreprise cliente a réalisé un bond de développement significatif, maintenant son avantage concurrentiel et sa position de leader tout en intégrant harmonieusement l'amélioration de la qualité, les gains d'efficacité, la durabilité environnementale et les opérations intelligentes. Mise en œuvre du projet et faits saillants Répondant aux exigences et aux problèmes de l'entreprise cliente, ainsi qu'aux caractéristiques uniques des structures de chariots élévateurs, Junhe Design a développé et fabriqué des équipements de revêtement en poudre automatisés à travers plusieurs séries de discussions techniques et de validation. Cette solution offre les avantages suivants : (1) Couverture de pulvérisation automatique améliorée, réduisant les besoins de retouches manuelles. (2) Contrôle de programme optimisé avec deux systèmes de pulvérisation automatiques, permettant une production flexible pour les composants du châssis et du mât. (3) Amélioration de la qualité du processus de revêtement grâce à l'intégration d'une zone tampon entre les sections de pulvérisation manuelle et automatisée, améliorant considérablement la cohérence globale du revêtement. [Point culminant : Utilisation de deux systèmes de pulvérisation intelligents multifonctionnels ultra-longs] La ligne automatisée de revêtement en poudre utilise la nouvelle série de cabines de pulvérisation multifonctions ultra-longues personnalisées et conçues par Junhe, la série PX01. Cette cabine comporte des zones tampons pour les pièces à usiner dans la section de pulvérisation automatique et dans les sections de pulvérisation manuelle précédente/suivante. Cela permet aux pièces à usiner dans les sections manuelles de s'arrêter pour la pulvérisation sans affecter le rythme et l'efficacité globale de la production. Par rapport à la pulvérisation manuelle, la qualité du revêtement s'améliore de 35 %. La conception ergonomique réduit la fatigue de l'opérateur et améliore l'efficacité du travail. Cette cabine de pulvérisation comprend deux stations tampons et s'étend sur environ 20 mètres de long, exigeant des normes élevées en matière de distribution uniforme du flux d'air dans l'ensemble. Grâce à une analyse numérique de la dynamique des fluides (CFD) combinée à des données d'expérience pratique sur le terrain, une conception avancée de distribution du flux d'air a été mise en œuvre. Cela permet une configuration plus rationnelle de la ventilation par aspiration, améliorant à la fois l'efficacité de la pulvérisation et l'environnement de travail des opérateurs. Points forts : Le système de pulvérisation intelligent offre un revêtement automatisé personnalisé adapté aux caractéristiques des deux principaux composants structurels des chariots élévateurs : le mât et le châssis. 1) Points forts de la cabine de pulvérisation de mât Chaque niveau de mât est équipé de deux mécanismes de mouvement télescopiques sur axe U, totalisant six unités de pulvérisation télescopiques. Chaque unité utilise un système de servocommande de haute précision pour une stabilité opérationnelle exceptionnelle. Le mécanisme de transmission utilise des engrenages à crémaillère et pignon ultra-silencieux avec de faibles coefficients de frottement, minimisant ainsi les coûts de maintenance. Pour les côtés de la pièce, des pulvérisateurs 2D légers de la série R01 sont utilisés. En raison du faible dégagement au bas de la troisième couche de mât par rapport à la surface de travail, la pulvérisation de retouche manuelle est un défi. Par conséquent, des pulvérisateurs 2D à suivi inférieur de la série KP-02 sont installés. Les axes X et Z utilisent des systèmes de servocommande de haute précision pour améliorer la qualité du revêtement de fond. Cette cabine permet également la pulvérisation de garde-corps et autres petits composants. 2) Points forts de la cabine de pulvérisation à cadre : Dispose d'un système d'entraînement synchronisé à plusieurs étages avec axes MU-Z + axes U, chaque machine de pulvérisation étant équipée de 3 axes MU-Z et 4 axes U. Ce système s'adapte entièrement à diverses structures de châssis de différentes dimensions, éliminant ainsi le besoin de mises à jour du programme lors de l'extension des applications pour de nouveaux produits clients. Ce stand offre une construction rentable, une mise en service rapide et une valeur exceptionnelle. Il réduit le temps de débogage technique tout en accélérant le déploiement en production. Les surfaces latérales de la pièce sont revêtues à l'aide de machines de pulvérisation 2D légères de la série R01. Point culminant : Système de reconnaissance de profil dynamique laser À l’aide d’un scanner laser pour capturer les informations de contour des pièces nécessitant une pulvérisation, ces données subissent un traitement informatique avant d’être transmises au PLC. Le PLC pilote ensuite le servocontrôleur, qui à son tour actionne le pistolet de pulvérisation correspondant pour effectuer une pulvérisation en suivant les contours, obtenant ainsi une automatisation maximale du processus de pulvérisation.

Pour améliorer la sensibilisation de tous les employés à la prévention des incendies, diffuser des connaissances essentielles en matière de sécurité incendie et les doter de compétences critiques d'évacuation et d'auto-résolution, de jonhe machines et électronics. procédures. Grâce à cet exercice, les employés ont acquis une compréhension pratique des techniques de base de la prévention des incendies et de l'évasion. En outre, l'activité a renforcé les quatre capacités de base de l'entreprise en matière de sécurité incendie: la capacité d'inspecter et d'éliminer les risques d'incendie, la capacité d'organiser et d'exécuter la suppression initiale des incendies, la capacité d'évacuer efficacement le personnel et la capacité de mener une éducation et une formation sur la sécurité incendie. Cet exercice n'a pas servi de test pratique du système de gestion de la sécurité de l'entreprise, mais a également démontré son engagement actif envers la responsabilité sociale et la protection de la vie et des biens des employés. Le perceur a simulé un scénario d'urgence dans lequel un incendie a éclaté soudainement dans l'atelier de production et s'est propagé rapidement. Au moment où l'alarme sonnait, tous les employés ont immédiatement arrêté leur travail et, à la suite de voies d'évacuation préétablies, évacuées rapidement et ordonnées de tous les ateliers et bureaux. À l'intérieur des passages d'évacuation, les guides de sécurité ont calmement dirigé la foule, garantissant que tout le monde est resté calme et a évité la congestion. L'évacuation s'est déroulée efficacement des ateliers jusqu'au point d'assemblage sûr désigné. Dans la zone d'assemblage, l'équipe de gestion de la sécurité des incendies de l'entreprise était depuis longtemps prête et attendait. Équipés avec des appareils professionnels, ils ont livré une session informative et pratique sur les connaissances en matière de sécurité incendie. Couvrant tout, des causes et des types d'incendies aux scénarios d'utilisation corrects et applicables de différents types d'extincteurs, ainsi que des techniques d'auto-résolution et de mutualité dans les urgences incendie, ils ont décomposé des concepts complexes de sécurité incendie dans un langage clair et accessible. Les employés ont écouté avec une grande attention, augmentant fréquemment leur téléphone pour capturer des photos d'informations clés pour référence future. Pour s'assurer que tout le monde maîtrise les compétences de lutte contre les incendies, une scène de feu simulée a été installée pendant l'exercice. Le gestionnaire de sécurité incendie a d'abord démontré la bonne façon d'utiliser un extincteur: "Soulever, tirer, viser, serrer." Ensuite, sous la direction de l'équipe de sécurité, les employés ont pris à tour de rôle des extincteurs, visant les flammes qui déchaînent et appuyant sur la poignée. La mousse blanche a éclaté instantanément et le feu a été rapidement supprimé. Bien que certains employés aient montré un peu de nervosité pendant l'opération, tout le monde a réussi à accomplir la tâche avec des encouragements et des commentaires correctifs des instructeurs. Grâce à cette expérience pratique, le personnel a acquis une compréhension approfondie que l'utilisation d'un extincteur n'est pas aussi simple qu'il y paraît - et que ce n'est qu'à travers une pratique régulière que l'on peut rester calme et réagir efficacement dans un véritable feu. Après la conclusion de l'exercice, le service de gestion de la sécurité incendie a procédé à un résumé approfondi et à l'analyse de l'activité. Il a été noté lors de l'examen que tout le processus - du son de l'alarme à l'assemblage au point sûr et de l'achèvement de l'effectif - a obtenu un total de 10 minutes. Cependant, la fenêtre dorée pour l'évacuation du feu est généralement de 5 à 6 minutes. La réunion a souligné que la vitesse d'évacuation globale doit être améliorée et a souligné que certains employés n'avaient pas suivi les procédures correctes lors de l'utilisation d'extincteurs. En terminant, le plomb de sécurité incendie a souligné: «La sécurité n'est pas une petite affaire. L'exercice d'aujourd'hui n'est que le début. Nous devons maintenir une vigilance constante envers la protection des vies et des biens, et maintenir la sécurité dans notre travail quotidien.»

Au milieu du rythme agité du travail, le temps semble s'être accéléré, tout le monde sprint à pleine vitesse dans ses rôles respectifs. Pour permettre aux employés de se détendre complètement après des périodes de travail intense et de renforcer davantage la cohésion de l'entreprise, notre entreprise a méticuleusement planifié un voyage d'été parent-enfant - un voyage de deux jours et d'une nuit vers le Chimelong Ocean Kingdom de Zhuhai, Haiquan Bay Resort et Feisha Beach. Le jour du départ, le temps était parfait avec un doux soleil et une brise agréable. Le bus touristique a été stationné tôt à l'endroit désigné et les employés, accompagnés de leurs familles, sont montés à bord les uns après les autres avec des sourires excités et excitants. Les enfants, en particulier, bavardaient comme de petits oiseaux gaies, discutant avec impatience de la vie marine et de belles plages qu'ils étaient sur le point de voir. Le rire et une conversation animée ont rempli le bus tout au long du voyage, alors que tout le monde attendait le voyage avec une grande anticipation et excitation. Le premier matin, nous sommes entrés dans le plus grand parc sur le thème de l'océan du monde - le royaume de l'océan Chimelong de Zhuhai. Sous la sculpture de requin baleine de 63 mètres de haut, notre aventure dans le bleu profond a commencé. À l'intérieur de l'exposition du requin baleine, un monde à couper le souffle de 31 000 mètres cubes d'eau a laissé tout le monde en admiration. Avec 15 000 poissons rares qui nagent autour de nous, les requins de baleines géants glissaient gracieusement derrière le panneau d'observation en acrylique de 8,3 mètres de haut, et les rayons manta avec des ailes allant jusqu'à 4 mètres semblaient presque à portée de main. Les enfants ont pressé leurs visages contre le verre, à bout de souffle, tandis que les adultes ont soulevé leurs téléphones pour capturer le moment inoubliable. Puis vint les Super Rapids - une promenade passionnante qui mélange la vitesse et la fantaisie. Situé dans la zone "Walrus Mountain" du parc, cette attraction est connue pour son excitation et sa narration immersive. Ce n'est pas seulement la balade la plus provoquant des cris à Chimelong; C'est un mélange parfait de paysages naturels et de brillance mécanique. Au moment où le radeau a franchi les vagues, tout le stress et la fatigue du travail ont été laissés pour compte - réplamés uniquement par le frisson de la balade et le rire qui a suivi. Le lendemain, nous sommes arrivés à Feisha Beach. Le sable était doux et brillant, l'eau claire. Sous un ciel de nuages ​​bleus et blancs, nous avons pataugé dans des vagues étincelantes sous le soleil - les vagues trempant doucement nos vêtements, le coucher de soleil réchauffant nos visages avec sa lueur. C'était la romance estivale à son meilleur. Nous avons marché le long du rivage, écoutant l'océan, entrant dans les vagues, sentant la brise marine. Le vent chuchota doucement dans nos oreilles; La marée nous a généreusement offert de coquillages le long du sable. Alors que le coucher du soleil teint le ciel la couleur de la soda orange, nous nous tenions près de la mer - sans mot et complètement satisfaits. La plage d'été est une toile naturelle où le sable fin devient des châteaux de rêve, chacun tenant une merveille enfantine. C'est aussi un terrain de jeu naturel où les anneaux de natation colorés bob sur les vagues, et un terrain au trésor où de petites pelles et des seaux ouvrent la voie à l'aventure. Ensemble, nous naviguons, montons le vent et franchissons les vagues, voyageant des milliers de kilomètres. Dans l'attente de la prochaine fois, quand nous continuons à rejoindre les mains et à découvrir encore plus de paysages.

Avec l'avancement continu de la technologie et l'augmentation des demandes de qualité de vie, les appareils de cuisine jouent un rôle de plus en plus important dans les ménages modernes. Le revêtement électrostatique en poudre, en tant que technologie de traitement avancée de surface efficace et respectueux de l'environnement, est devenu progressivement un élément essentiel de la production d'appareils de cuisine. Le client est une grande entreprise d'appareil de cuisine intégrant la conception, le développement et la production. Il est spécialisé dans la R&D et la fabrication de divers types de poêles intégrés et de hottes, possédant une expertise technologique de pointe. En tant que l'un des rares fabricants au pays et au niveau international axés exclusivement sur la production d'appareils électroménagers, la société a développé plus de 400 types différents de produits d'appareil de cuisine depuis son établissement. Ses produits sont exportés vers l'Asie du Sud-Est, le Moyen-Orient, l'Europe, les États-Unis et de nombreux autres pays et régions. Avec plus de 60 brevets pour les technologies de hotte, il a comblé plusieurs lacunes sur le marché intérieur et sert de fournisseur clé pour les marques de haut niveau en Chine. En janvier 2023, après plusieurs inspections sur place et discussions de projet, notre entreprise a adapté deux ensembles de systèmes de changement de couleurs rapides à grande cyclone mobile entièrement automatisés en fonction des exigences de revêtement et des caractéristiques des installations du client. Ces systèmes ont été officiellement lancés et mis en service en avril 2023. En tirant parti de l'équipement automatisé et des services numériques intelligents, nous avons aidé le client à réaliser une mise à niveau et un saut dans la fabrication intelligente. Le nouveau modèle de production a permis le développement de produits plus de haute qualité et à faible coût, réalisant une amélioration organique et coordonnée de la qualité, de l'efficacité, de la durabilité environnementale et de l'intelligence. Sur la base des exigences du client et de la structure spécifique des hottes, grâce à plusieurs cycles de discussions techniques et d'études sur place, l'équipement de pulvérisation automatisé que nous avons fourni pour la mise en œuvre finale du projet nécessaire pour répondre aux demandes des clients suivantes: (1) en raison de la faible hauteur de l'atelier, l'ensemble complet d'équipement de pulvérisation devait se conformer à la restriction de la hauteur du site tout en étant affecté. La ligne de production ne doit pas s'arrêter, et le système doit permettre à une salle d'eau de subir un changement de couleur tandis qu'un autre continue des opérations de pulvérisation normales. (3) La salle d'eau est équipée d'un système de montage à canon fixe, permettant aux pistolets de régler leurs angles et leurs positions à tout moment selon la structure et les caractéristiques de différentes pièces de travail. Après de nombreuses évaluations sur place, il a été déterminé que l'installation du client dispose généralement de hauteurs de plafond basses. Les configurations de séparateur de cyclone monocasteal conventionnelles auraient des taux de récupération de poudre significativement compromis en raison de ces contraintes de hauteur. En restant engagé dans notre philosophie axée sur le client, nous avons spécifiquement développé et conçu un système de séparateur cyclone à double pipe pour ce scénario. Cette solution a non seulement résolu le défi de l'installation de l'équipement, mais a également assuré des performances de récupération exceptionnelles. Le centre d'approvisionnement en poudre utilise la programmation PLC et fonctionne via une interface à écran tactile, qui affiche les statuts opérationnels en temps réel, les alarmes de défaut, les paramètres de paramètres et les modes de fonctionnement manuel / automatique. Il permet la préréglage et la modification facile de plusieurs paramètres prédéfinis adaptés à différentes pièces. Les changements de couleur peuvent être effectués rapidement et facilement par un seul opérateur, réduisant les exigences de main-d'œuvre et améliorant l'efficacité. Une unité de levage unique peut transporter simultanément six pistolets de pulvérisation automatiques pour un mouvement vertical alternatif. Pour s'adapter à l'espace limité du client, la base de l'ascenseur a été conçue avec une empreinte compacte, garantissant qu'il s'adapte même dans des zones étroites. En outre, la hauteur et la distance de déplacement de l'ascenseur ont été conçues sur mesure pour garantir une couverture de revêtement complète tout en aidant le client à obtenir des résultats de pulvérisation optimaux au coût le plus bas possible. Un seul support à canon fixe peut contenir quatre pistolets de pulvérisation, permettant la pré-pulvérisation des zones difficiles à atteindre des deux côtés de la pièce pour empêcher la pulvérisation manquée ou incorrecte. Plateforme mobile de salle d'eau automatisée. Le client peut faire une pause et déplacer une salle d'eau de côté pour le changement de couleur tout en continuant à vaporiser une autre couleur, garantissant une production ininterrompue. Cela permet la préparation de la couleur suivante sans arrêter la ligne, en maintenant la qualité tout en améliorant l'efficacité. Dans la production d'appareils électroménagers, l'application d'équipements de revêtement de poudre électrostatique améliore non seulement la qualité et l'apparence des produits, mais offre également des avantages économiques importants. Par rapport à la technologie traditionnelle du revêtement liquide, le revêtement en poudre électrostatique est plus efficace, économisant à la fois les matériaux de revêtement et l'énergie. En outre, le processus ne nécessite aucun solvant, réduisant les coûts de production de déchets et d'élimination. En conséquence, l'utilisation d'équipements de revêtement en poudre électrostatique dans la fabrication d'appareils de cuisine répond non seulement aux exigences environnementales, mais améliore également la compétitivité et la rentabilité des entreprises.

La douce brise de March caresse la lumière du matin, chuchotant l'arrivée du printemps à chaque femme remarquable au milieu de nous. Lors d'une journée aussi spéciale pour les femmes, Joihey a fait des préparatifs élaborés pour les célébrations de la fête des femmes avec des fleurs, des enveloppes rouges, un dîner et des dessins de prix passionnants, montrant du respect à chaque femme magnifique. Pendant ce temps, le personnel féminin absent méritait également notre profonde admiration. En cette journée spéciale dédiée aux femmes du monde entier, Joihey a soigneusement préparé des roses dynamiques à toutes nos employés. Chaque floraison porte nos souhaits sincères Pour chaque déesse à notre part, c'est comme une fleur: Radiant, gracieux et plein de vie. Les plus belles fleurs fleurissent pour vous seul, Aujourd'hui, nous présentons ces fleurs à toutes les femmes remarquables de notre entreprise. Leurs visages s'épanouissaient dans des sourires rayonnants à cette surprise festive. Ces fleurs n'étaient pas une simple formalité - mais notre ode silencieuse de dire: "Votre éclat mérite d'être vu par le monde entier." Outre les roses romantiques, l'entreprise a également préparé des enveloppes rouges réconfortantes pour tous les employés des femmes comme un signe d'appréciation pour leur travail acharné et un geste de salutations de vacances. Ces enveloppes contenaient non seulement des cadeaux matériels, mais ont également transmis les soins et l'affection profonds de l'entreprise pour le personnel féminin. Pour exprimer sa gratitude pour le travail acharné de chacun, l'entreprise a spécialement organisé un copieux dîner de vacances. "Savourez les teintes des joies simples de la vie et toastez tranquillement jusqu'au temps." Chaque plat fumant incarnait la chaleur des moments ordinaires de la vie. Au milieu des jours chargés, laissez le temps ralentir, savourant le doux, aigre, amer et épicé de cœur, et chérissant chaque moment présent. Un verre levé vers le passé, pour chérir les souvenirs, et un autre verre levé vers le futur, pour les rêves à se dérouler. En ce moment même, ce n'étaient pas des filles, des femmes ou des mères. Ils étaient simplement eux-mêmes. Après le dîner, le dessin de prix très attendu s'est lancé de bonne humeur. L'entreprise a soigneusement préparé certains colliers de bijoux Luk Fook gravés de "Bonne chance" comme prix, exprimant les bénédictions sincères de l'entreprise pour les employés. Pendant le tirage au sort, les visages de chacun se sont allumés avec une anticipation impatient et une excitation. Chaque tirage chanceux a été une délicieuse surprise, et chaque joie a marqué l'arrivée de la fortune et de la joie. Dans le long voyage de la vie, que cette bonne fortune reste toujours à leurs côtés.         Un bouquet de fleurs, une enveloppe rouge, un rassemblement festif et un tirage au sort, ensemble, a tissé un souvenir de vacances unique. Que chaque employée de Joihey tient des roses dans une main et une épée dans l'autre, conquérant tous les champs de bataille de la vie avec grâce et brillance.

La 22ème année d'activités d'alpinisme de la société JOIHEY s'est conclue avec succès En octobre et en automne, afin d'enrichir la vie culturelle de loisirs des employés, d'améliorer leur forme physique et leur esprit de travail d'équipe, la société JOIHEY a organisé sa 22e année d'activités d'alpinisme. Tous les membres se réunissent, se donnent la main pour gravir la montagne et partagent de beaux moments Le 26 octobre, même si l'air matinal était légèrement frais, l'enthousiasme de chacun était à la hauteur du feu. Tous les employés participants et leurs familles se sont rassemblés à l'entrée du parc forestier de Dajianshan, travaillant ensemble pour compter le nombre de personnes, suivre l'ordre, se rassembler de manière unifiée et, sous la direction du personnel, effectuer des activités d'échauffement avant de grimper. Des rires et des acclamations clairs résonnaient dans les montagnes, s'encourageant mutuellement et faisant des pas en avant. Sur le chemin de l'escalade, chacun n'a pas peur des difficultés et s'efforce activement de progresser, en se mettant au défi tout en profitant de la beauté de la nature. Au sommet de la montagne, tous les participants ont pris une photo de groupe pour capturer la gloire et la fierté de « marcher au sommet de la montagne ». Rassemblement chaleureux, cérémonie de remise des prix chaleureuse 16h30. L'événement s'est officiellement terminé et tout le monde a travaillé ensemble pour revenir en douceur au point de départ. Ensuite, ils se sont rendus au lieu de rassemblement du team building et ont organisé une riche cérémonie de remise de prix. Cet événement a créé plusieurs prix tels que le « Prix de l'équipe participante », le « Prix de popularité », le « Prix de la petite étoile du sport », etc., pour récompenser les équipes et les individus qui se sont distingués dans le processus d'alpinisme. Tout le monde a apprécié un délicieux dîner ensemble, dans le rire et la joie, et a parlé de ses propres expériences et idées. Grâce à cette activité, chacun a non seulement détendu son corps et son esprit, mais a également ressenti le pouvoir du travail d'équipe et de la lutte dans un magnifique paysage naturel. L'activité a mis en valeur l'esprit positif et édifiant des employés, tout en renforçant la camaraderie entre collègues et en favorisant l'amélioration de la cohésion d'équipe.  Construire une équipe ensemble et avancer main dans la main Cette activité d'alpinisme est non seulement l'occasion de se dépenser, mais aussi un moment important pour rassembler les forces de l'équipe et mettre en valeur son style personnel. Grâce à cette activité, chacun a acquis une compréhension plus profonde du véritable sens du « travail d'équipe » : ce n'est qu'en travaillant ensemble que nous pourrons surmonter les difficultés et atteindre des sommets plus élevés. Dans le travail et la vie futurs, j'espère que les gens de JOIHEY auront toujours l'esprit et la conviction de grimper vers de nouveaux sommets, d'aller constamment de l'avant et de promouvoir l'esprit de travail d'équipe. Nous continuerons à perpétuer l'esprit de travail acharné incarné dans les activités d'alpinisme, à nous unir, à gravir les sommets avec courage et à écrire ensemble un avenir plus brillant ! 

Dans la vague numérique, chaque industrie subit une transformation radicale, et le service après-vente des équipements de revêtement est également entré dans « l’ère numérique et intelligente ». Comment mieux protéger le service client, améliorer l’efficacité et réduire les coûts est devenu la priorité de la « nouvelle génération de services ». Dotée d'outils modernes, Joihey Company s'appuie sur sa solide expérience en matière de projets et ses capacités de R&D pour devenir rapidement leader du secteur. Elle a pleinement adopté la construction de systèmes d'information numériques, en innovant continuellement son système de service après-vente. Joihey a été le pionnier des services de reporting en ligne sur les réparations d'équipements et de services de guidage en ligne à distance, permettant une réponse rapide aux besoins des clients. Cette approche brise les contraintes de temps et d'espace, offrant une expérience utilisateur améliorée aux clients. Joihey Company est la plus grande base de production au monde d'équipements de revêtement en poudre électrostatique. Ses principales cabines de pulvérisation détiennent régulièrement la première part de marché en Chine, dépassant de loin ses concurrents. Actuellement, elle exploite des centres de service après-vente à Zhongshan, Foshan, Tianjin, Chengdu, Suzhou, Changsha, Wuhan, Hefei, Chongqing, Qingdao, Hangzhou et ailleurs. Avec une équipe technique après-vente professionnelle de plus de 100 personnes dans tout le pays, l'entreprise s'engage à assurer une réactivité de service 7 x 24 heures, garantissant une assistance rapide et localisée pour les besoins des clients. Junhe est le leader du secteur en termes d'investissement dans le service après-vente, de couverture et d'échelle de personnel technique dédié. Joihey défend constamment une philosophie de service « le client d'abord », en innovant continuellement ses offres de services. Au-delà des équipes professionnelles hors ligne, elle a intégré la technologie Internet pour lancer des services à distance en ligne. Chaque équipement expédié depuis l'usine comporte un code QR après-vente dédié. Lorsque les clients ont besoin de service, une simple analyse de 30 secondes et l'envoi d'un formulaire déclenchent une réponse immédiate du siège de Joihey. Un spécialiste dédié fournit un service professionnel individuel, offrant des conseils et un dépannage à distance via un système d'information. Si l'assistance d'un ingénieur sur site est nécessaire, le siège social envoie le technicien disponible le plus proche. Les progrès du service sont traçables et les évaluations après service sont directement renvoyées au siège. Par rapport aux modèles après-vente traditionnels, cette approche en ligne fonctionne 24h/24 et 7j/7, quelle que soit la météo, offrant des expériences plus pratiques et conviviales qui comblent le manque de service. Dans la nouvelle frontière numérique, Joihey mène avec force. En combinant des approches en ligne et hors ligne, nous accordons la priorité à la résolution des problèmes des clients. En utilisant des outils numériques et d'information, nous servons nos clients de manière plus efficace et professionnelle, améliorant ainsi l'efficacité des services, réduisant les coûts et générant des avantages économiques directs.

Exposition de traitement de la surface internationale en Chine à Shanghai 2023 Joihey sera atténué en 2023 Sfchina à Shanghai L'exposition de traitement international de surface de la Chine 2023, Sfchina, se tiendra du 15 au 17 novembre dans les salles d'exposition E1 et E2 du Shanghai New International Expo Center (SNIEC), avec une zone d'exposition totale de plus de 17 000 mètres carrés. Après une absence de quatre ans de Shanghai, 245 exposants de 16 pays / régions présenteront leur gamme complète compétitive de revêtement, d'électroples et de processus de finition des produits, de matières premières et d'équipements, ainsi que d'autres technologies de pointe et des solutions environnementales, aux publics de l'industrie dans deux zones d'exposition («technologie d'électroplations et de finition» et «revêtements de revêtement»). À cette époque, Joihey Company présentera ses dernières technologies et produits. Joihey Company invite cordialement des experts, des fabricants et des amis à visiter et à échanger des idées!

Le 29 mai 2023, le « Forum du Sommet sur la transformation et la mise à niveau de la fabrication intelligente de véhicules spécialisés en Chine », organisé par l'Institut de recherche sur l'information de l'industrie des machines et le Bureau de l'économie et des technologies de l'information de Suizhou, a été organisé en grande pompe à Suizhou. La conférence s'est concentrée sur des discussions sur des sujets visant à favoriser un développement de haute qualité au sein du secteur manufacturier, y compris les voies permettant de réaliser une transformation et une mise à niveau automatisées, ainsi que l'intégration profonde de la fabrication dans l'économie numérique. En tant qu'entreprise leader dans le secteur des équipements de revêtement électrostatique, bénéficiant de plus de deux décennies d'expérience dans l'industrie de la finition, Joihey Company a eu l'honneur de voir son directeur général, M. Xie Zhichao, être un conférencier invité de marque lors de la conférence. Lors d'une présentation intitulée « Revêtement en poudre électrostatique respectueux de l'environnement et automatisation pour les véhicules spécialisés », M. Xie a proposé une analyse approfondie du développement et des mises à niveau des processus concernant la fabrication de revêtements intelligents et automatisés au sein de l'industrie des véhicules spécialisés. Il a élucidé le paysage actuel et les tendances futures, tout en donnant un aperçu des principes et des caractéristiques de la pulvérisation électrostatique de poudre. En effet, la fabrication automatisée intelligente est devenue un instrument essentiel pour accélérer la construction d’un système industriel moderne, ainsi qu’une orientation stratégique principale pour conduire la transformation et la modernisation du secteur manufacturier. Actuellement, l'industrie des machines de construction est confrontée à un paysage caractérisé par des réglementations nationales de plus en plus strictes en matière d'environnement et de sécurité, des défauts inhérents aux processus de revêtement traditionnels, l'impératif de modernisation industrielle des entreprises et des coûts d'exploitation élevés. En tant que force motrice essentielle de l’ère de l’Industrie 4.0, la fabrication intelligente devient progressivement la norme. Par rapport aux techniques de peinture manuelle traditionnelles, les processus automatisés de revêtement en poudre offrent des avantages distincts, notamment un faible investissement initial, une pollution minimale, une faible consommation de matériaux, des coûts d'exploitation réduits et une efficacité élevée. Principe : Le revêtement en poudre consiste à utiliser un équipement de pulvérisation spécialisé pour appliquer un revêtement à base de poudre sur la surface d'une pièce. Sous l'influence des forces électrostatiques, la poudre adhère uniformément à la surface de la pièce, formant une couche poudreuse. Cette couche poudreuse est ensuite soumise à une cuisson à haute température, au cours de laquelle elle fond, se stabilise et durcit pour former un revêtement final présentant une variété de finitions distinctes. Caractéristiques : En intégrant des technologies intelligentes et numériques dans le processus de pulvérisation, ce système exploite efficacement les technologies de l'Internet des objets (IoT) pour améliorer la gestion des équipements de revêtement. Cette approche améliore la contrôlabilité du processus de production, minimise les interventions manuelles sur la ligne de production, permet la collecte en temps réel des données de production et facilite la planification rationnelle des plans et de l'avancement de la production. En fin de compte, il répond à des exigences complètes en matière de traçabilité de la qualité, de connaissance des équipements, de surveillance et de contrôle à distance et d'analyse des données, établissant ainsi une chaîne de production de revêtements hautement efficace, économe en énergie, respectueuse de l'environnement et conçue de manière ergonomique pour un environnement de travail confortable. Actuellement, la numérisation et l'intelligentisation représentent des tendances clés dans le développement de l'économie réelle chinoise, ainsi que la voie indispensable vers la construction d'une puissance manufacturière et d'une nation de production de haute qualité. À l'avenir, Junhe suivra le rythme de son temps, en tirant pleinement parti de ses atouts technologiques pour se concentrer étroitement sur le développement haut de gamme, intelligent et vert du secteur manufacturier. En facilitant la transformation de la fabrication intelligente de l’industrie automobile spécialisée, l’entreprise vise à améliorer encore sa compétitivité.