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Sì, la ghisa può sicuramente essere verniciata a polvere, ma ciò richiede una preparazione della superficie estremamente meticolosa. Poiché la ghisa è altamente suscettibile ai fenomeni di "scarico", ovvero alla fuoriuscita di aria, grasso e umidità intrappolati dai pori microscopici del metallo durante l'indurimento ad alta temperatura, è fondamentale un adeguato pretrattamento del substrato di ghisa prima del rivestimento. Questa preparazione passo passo comporta in genere la rimozione della ruggine pesante, della vecchia vernice e della sabbia di colata attraverso un accurato processo di sabbiatura, seguito dalla precottura del metallo nudo per rilasciare eventuali gas intrappolati. Le superfici porose possono essere sigillate efficacemente applicando un primer ricco di zinco di alta qualità o un primer epossidico prima dell'applicazione del rivestimento finale in polvere. Ciò garantisce la massima adesione, previene la formazione di vesciche e crea una finitura estremamente durevole e resistente alla ruggine che lo proteggerà dagli ambienti difficili per gli anni a venire. Perché la ghisa necessita di una finitura estremamente dettagliata Per capire come verniciare a polvere con successo la ghisa, è prima necessario comprendere la struttura fisica unica di questo metallo. A differenza dei metalli estrusi lisci, la ghisa è naturalmente porosa. Questi pori microscopici agiscono come minuscole spugne che assorbono vari inquinanti nel tempo. la sfida più grande quando si vernicia a polvere la ghisa è un fenomeno noto come scarico. Il rivestimento in polvere deve essere polimerizzato ad alte temperature in un forno. Quando la ghisa non trattata viene esposta a temperature di polimerizzazione estremamente elevate, l'aria intrappolata nei pori, il grasso residuo profondo e piccole quantità di umidità si espandono rapidamente e si convertono in gas. Senza una preparazione estremamente attenta della superficie, questi gas che fuoriescono possono penetrare attraverso la polvere indurente, causando imperfezioni e bolle nel rivestimento. Affrontare adeguatamente i problemi di scarico attraverso un'attenta preparazione è l'unico modo per garantire un rivestimento liscio e impeccabile. Processo di preparazione passo passo per la verniciatura a polvere di ghisa A causa dell'elevato rischio di sfiato, non è possibile semplicemente spruzzare polvere sulla ghisa e cuocerla. La movimentazione dei substrati in ghisa richiede un processo di preparazione rigoroso e graduale. Sabbiatura approfondita Il primo passo fondamentale è una forte pulizia meccanica. Gli oggetti in ghisa sono spesso ricoperti da spessi strati di ruggine, vecchie pitture scrostate e persino sabbia proveniente dal processo di produzione originale. Una sabbiatura approfondita rimuove efficacemente tutte queste impurità, lasciando l'oggetto esposto come metallo nudo. Ancora più importante, la sabbiatura apre i pori microscopici del metallo e crea un profilo superficiale strutturato. Questa leggera rugosità fornisce al rivestimento in polvere la base di fissaggio necessaria per consentirgli di aderire saldamente, ponendo così le basi per la massima adesione. Precottura del metallo nudo Una volta che la ghisa è stata sabbiata e portata allo stato di metallo nudo, deve essere precotta. Questo passaggio è appositamente studiato per combattere il fenomeno dello scarico. Il ferro nudo non rivestito viene posto in un forno di polimerizzazione a una temperatura leggermente superiore alla temperatura di polimerizzazione finale della polvere per innescare artificialmente il processo di ventilazione. Il calore estremamente elevato brucia ogni residuo di grasso, fa evaporare l'umidità nascosta e costringe l'aria intrappolata a fuoriuscire dai pori microscopici prima di applicare qualsiasi polvere. Una volta che il metallo si raffredda, questi pori diventano puliti e privi di contaminanti volatili. Applicare un primer ricco di zinco o un primer epossidico Anche dopo la sabbiatura e la precottura, la ghisa rimane altamente porosa. Per colmare il divario tra il substrato poroso e lo strato di finitura finale, è essenziale applicare un primer di alta qualità. I primer ricchi di zinco o epossidici possono fornire una forte sigillatura. Durante l'indurimento del primer, scorre nei restanti pori microscopici, sigillando efficacemente la superficie e bloccando l'eventuale gas residuo. Questa barriera sigillante elimina completamente il rischio di formazione di bolle durante la fase finale di polimerizzazione. La ghisa trattata in superficie può essere spruzzata in tutta sicurezza Quando il rischio di sfiato viene eliminato mediante sabbiatura, precottura e un trattamento di primer di alta qualità, la verniciatura a polvere finale può essere eseguita in tutta sicurezza. Poiché la superficie porosa è stata adeguatamente sigillata e preparata, il rivestimento finale in polvere è in grado di ottenere la massima adesione al substrato di ghisa. Nessuna fuoriuscita di aria intrappolata, grasso e umidità significa che la finitura finale sarà incredibilmente liscia, completamente priva di fori di spillo e problemi di formazione di vesciche che affliggono la ghisa trattata in modo improprio. Il risultato è una finitura estremamente durevole e resistente alla ruggine. Il rivestimento in polvere strettamente legato agisce come uno scudo indistruttibile, garantendo che i tuoi articoli in ghisa siano facilmente protetti da fattori ambientali difficili e protetti efficacemente dalla corrosione per gli anni a venire. Le persone chiedono anche della verniciatura a polvere 1. Come utilizzare la macchina per verniciatura a polvere? Collegalo a un compressore d'aria, collega il cavo di messa a terra alla parte metallica pulita, carica il contenitore della polvere, imposta la tensione e spruzza in modo uniforme. Infine, cuocere la parte in un forno di stagionatura. 2. È possibile verniciare a polvere la fibra di vetro? In generale no. La fibra di vetro non conduce l'elettricità necessaria per attirare la polvere e non può sopportare le alte temperature del forno necessarie per la polimerizzazione senza deformarsi. 3. È possibile verniciare la verniciatura a polvere? SÌ. Pulisci la superficie, grattala leggermente con carta vetrata fine per farla aderire, pulisci con uno sgrassatore, applica un primer adatto, quindi applica la vernice liquida. 4. Quanto dura la verniciatura a polvere sui cerchi? I cerchi verniciati a polvere durano generalmente dai 15 ai 20 anni. Tuttavia, questa durata dipende fortemente dalle condizioni di guida, dalla manutenzione regolare e dall'esposizione al sale stradale aggressivo. 5. È possibile verniciare il metallo verniciato a polvere? Sì, puoi verniciare il metallo verniciato a polvere. È necessario prima carteggiare la superficie liscia per creare un "dente" per l'adesione, pulirla accuratamente e utilizzare un primer mordenzante prima di verniciare.

Ciò dipende dalla specifica formulazione chimica del rivestimento applicata al substrato. I rivestimenti in polvere standard (come miscele di poliestere, poliuretano o epossidiche) possono resistere in sicurezza a temperature operative continue comprese tra 93 °C e 121 °C (da 200 °F a 250 °F) senza degradazione. Tuttavia, per applicazioni di modifica industriali e automobilistiche impegnative, i rivestimenti in polvere ad alta temperatura —— rivestimenti formulati con resine siliconiche e additivi ceramici —— possono resistere a temperature estremamente elevate che vanno da 315 °C a 650 °C+ (da 600 °F a 1.200 °F+). È inoltre fondamentale distinguere tra i limiti di funzionamento del rivestimento e la temperatura di indurimento; mentre le polveri standard devono essere cotte in un forno a 350 °F a 400 °F (da 175° C a 204° C) per reticolare e indurire chimicamente, non possono assolutamente resistere alle stesse temperature elevate nell'uso quotidiano. Una chiara comprensione di queste precise soglie termiche è fondamentale per evitare che il rivestimento si sciolga, scolorisca o si sfaldi alle alte temperature. Verniciatura a polvere standard vs. verniciatura a polvere ad alta temperatura Per scegliere il giusto trattamento superficiale per il tuo progetto di lavorazione dei metalli, devi comprendere i limiti termici delle diverse polveri nel settore del trattamento delle superfici metalliche. Verniciatura a polvere standard (fino a 250°F) Le polveri termoindurenti standard rappresentano lo standard industriale per i prodotti metallici di uso quotidiano. Sono estremamente resistenti ai raggi UV, agli agenti chimici e agli shock fisici, ma i loro polimeri organici (come la resina epossidica e il poliestere TGIC) non sono progettati per il calore estremo. Limite di temperatura: può resistere ad ambienti continui fino a 250 °F (121 °C). Potrebbe essere possibile resistere a brevi picchi di temperatura fino a 149 °C (300 °F), ma ciò non è consigliabile. Applicazioni comuni: cerchi in lega di alluminio, parti di sospensioni, armadi interni, mobili da giardino e telai di biciclette. Rivestimento resistente al calore nella sezione centrale (fino a 600 °F I produttori utilizzano polveri speciali modificate al silicio quando lo scenario applicativo supera i 250 °F ma non è esposto a combustione diretta o fiamme libere. Limite di temperatura: soggetto continuamente a temperature comprese tra 149 °C e 315 °C (300 °F e 600 °F). Applicazioni comuni: pinze dei freni, coperchi del vano valvole del motore, blocchi motore e apparecchi di illuminazione commerciale. Rivestimento in polvere per temperature estremamente elevate (fino a 1.200 °F+ Questo tipo di polvere è progettata per gli ambienti più difficili e dipende fortemente dalle resine siliconiche inorganiche e dalle microparticelle ceramiche. Poiché non contengono composti organici che possono essere bruciati, offrono una stabilità termica senza pari. Limite di temperatura: può resistere a temperature estreme da 600°F a 1.200°F e anche superiori (da 315°C a 650°C+). Applicazioni comuni: collettori di scarico, sezioni della testa di scarico, silenziatori, griglie, stufe a legna e forni industriali. Tipi di rivestimento in polvere e limiti massimi di temperatura Differenza tra la temperatura di polimerizzazione e la temperatura di lavoro Nel mondo della verniciatura a polvere, una delle domande più comuni che i clienti hanno è: "Se il mio rivestimento in polvere viene cotto in un forno a 400°F, perché non può resistere a 400°F nella vita reale?" La risposta sta nella chimica del processo di polimerizzazione. Quando la polvere grezza viene rivestita su un substrato di metallo nudo, deve essere posta in un forno di polimerizzazione (solitamente cotto a 400°F per 15-20 minuti). Questa alta temperatura scioglie, livella e reticola chimicamente la polvere per formare un guscio protettivo forte e durevole. Tuttavia, una volta completata questa reazione chimica, la struttura del rivestimento viene fissata in modo permanente. Se in pratica si riscalda quella parte standard che è già stata verniciata a 400°F, i collegamenti incrociati al suo interno si romperanno, causando il cedimento diretto del rivestimento. In breve, la temperatura di indurimento è una condizione di cottura una tantum e non è in alcun modo un indicatore della resistenza al calore a lungo termine del rivestimento. Quanto caldo curare il rivestimento in polvere Quindi, quanto tempo ci vuole per polimerizzare perfettamente uno strato di polvere? Per la stragrande maggioranza dei rivestimenti in polvere standard, la temperatura di polimerizzazione ideale è generalmente compresa tra 175° C e 204° C (350 ° F e 400 ° F) e richiede una temperatura costante per 10-20 minuti. Vale la pena notare che la temperatura in questo caso si riferisce alla temperatura della parte metallica, ovvero è il substrato metallico stesso che deve raggiungere questo calore e non solo la temperatura dell'aria all'interno del forno. Se il substrato è molto pesante, occorrerà più tempo per riscaldarsi completamente. Inoltre, alcune polveri polimerizzate a bassa temperatura appositamente formulate possono completare la reticolazione a circa 250°F, mentre alcune polveri ceramiche ad alta temperatura estreme possono richiedere un calore di cottura iniziale più elevato. Il rigoroso rispetto del calore di polimerizzazione consigliato dal produttore è un prerequisito assoluto per garantire che il rivestimento sia completamente reticolato e raggiunga il limite massimo di resistenza al calore. Cosa succede quando la verniciatura a polvere si surriscalda? L'applicazione errata di vernici in polvere standard su componenti ad alta temperatura come tubi di scarico o griglie affumicatrici può portare a un rapido e evidente cedimento del rivestimento. Ecco le reazioni a catena che si verificano quando si supera il limite termico: Appannamento e scolorimento: i primi segni di danno termico sono visivi. Una superficie lucida può diventare rapidamente opaca e opaca. I colori chiari (soprattutto il bianco e il giallo brillante) possono essere bruciati dal calore, diventando permanentemente gialli o marroni sgradevoli. Ammorbidimento e schiuma: le polveri poliestere ed epossidiche standard si ammorbidiscono quando le temperature superano i 149 °C (300 °F). Se la temperatura continua a salire fino a 260 °C (500 °F), il rivestimento si scioglierà e scorrerà anche semplicemente. Crepe, desquamazione e ruggine: temperature estremamente elevate possono distruggere completamente l'adesione del rivestimento al substrato metallico. Il rivestimento diventa fragile, si screpola e si stacca in scaglie, lasciando l'acciaio o l'alluminio sottostante completamente esposto all'aria e all'umidità, provocando una rapida ossidazione e ruggine irreversibili. Come ritoccare il metallo verniciato a polvere Che si tratti di screpolature e desquamazioni del rivestimento dovute al superamento del limite termico o di graffi fisici derivanti dall'assemblaggio e dall'uso quotidiano, è necessario padroneggiare le tecniche di riparazione locali appropriate. Poiché la verniciatura con nuova polvere richiede nuovamente l'uso di una pistola a spruzzo elettrostatica e di un forno ad alta temperatura, il che è estremamente irrealistico con le parti già installate, le riparazioni puntuali spesso si affidano a vernici liquide specializzate per riparazioni con colori abbinati. Passaggi per riparare il metallo verniciato a polvere danneggiato: Asciugare e polimerizzare all'aria: seguire esattamente le istruzioni di rifinitura e lasciarlo asciugare all'aria in modo completamente naturale. Per alcune vernici di rifinitura ad alta temperatura, la polimerizzazione termica può essere richiesta anche dal calore generato dal funzionamento del motore. Pulisci accuratamente la superficie: pulisci l'area danneggiata con uno sgrassatore delicato o alcol isopropilico. È essenziale assicurarsi che la zona scrostata sia priva di olio, polvere o ruggine esposta, altrimenti la nuova vernice non aderirà. Bordi leggermente levigati: utilizzare carta vetrata fine (ad esempio con grana 400 circa) per levigare leggermente i bordi dell'area danneggiata. Questo passaggio rimuove il rivestimento residuo e uniforma la transizione tra il vecchio rivestimento e il metallo nudo, aumentando l'adesione meccanica della vernice di finitura. Applicare la vernice per ritocchi: applicare uniformemente una vernice liquida per ritocchi corrispondente utilizzando un pennello a setole fini o uno spray, a seconda delle dimensioni del graffio o dell'area del capannone. Un punto molto critico è: se le parti metalliche funzionano ad alte temperature (come parti del motore o tubi di scarico), assicurati di ripararle con una speciale vernice automobilistica resistente alle alte temperature o vernice ceramica; se si utilizza una normale vernice per riparazioni, si formerà rapidamente la formazione di bolle e si brucerà di nuovo alle alte temperature. Scegliere la polvere giusta per applicazioni a diverse temperature Si può vedere che il rivestimento in polvere standard è eccezionalmente durevole, ma può resistere solo a temperature di esercizio fino a 250 °F (121 °C). Se il tuo progetto riguarda un motore, un sistema di scarico o apparecchi di riscaldamento, devi decisamente passare all'uso della verniciatura a polvere ad alta temperatura, che può proteggere in modo sicuro le tue parti metalliche in ambienti difficili fino a 650 °C+ (1.200 °F+). Abbinando la giusta formula chimica all'ambiente di esposizione al calore a cui è prevista la tua parte, avrai la garanzia di ottenere un rivestimento impeccabile, resistente alla corrosione e testato nel tempo. Domande frequenti sulla verniciatura a polvere 1. il rivestimento in polvere può resistere al calore SÌ. Il rivestimento in polvere standard resiste in modo sicuro fino a 250°F (121°C). Per parti estreme come gli scarichi, vengono utilizzate polveri specializzate per alte temperature, che possono resistere al calore fino a 650°C+ (1.200°F+). 2. L'acciaio verniciato a polvere si surriscalda al sole SÌ. L'acciaio verniciato a polvere assorbe il calore alla luce solare diretta, in particolare i colori scuri. Tuttavia, questo calore solare è molto al di sotto del limite di 250°F e non si scioglierà né danneggerà assolutamente la finitura. 3. quanto caldo polimerizzare il rivestimento in polvere La maggior parte delle vernici in polvere standard polimerizzano a una temperatura compresa tra 175 °C e 204 °C (da 350 °F a 400 °F) per 10-20 minuti. Si noti che questa temperatura target deve essere raggiunta dal substrato metallico stesso, non solo dall'aria del forno. 4. come pulire il metallo verniciato a polvere Pulisci la superficie utilizzando acqua tiepida, detersivo per piatti delicato e un panno morbido in microfibra. Evita prodotti chimici aggressivi, acetone o spugne abrasive, che possono graffiare o opacizzare permanentemente la finitura. A quale temperatura può resistere la verniciatura a polvere? Forma in polvere Plus

Per costruire una cabina di verniciatura a polvere in una fabbrica, dobbiamo prima costruire un corpo di supporto stabile e una rete di trasporto sospesa, quindi collegarlo accuratamente alla grande torre di recupero del ciclone per ottenere un'eccellente separazione gas-solido. L'intero sistema deve fare affidamento su condotti dell'aria di precisione conformi alla progettazione fluidodinamica per il collegamento in serie e collettori di polveri con elementi filtranti a ritorno di impulsi devono essere installati all'estremità di scarico finale per ottenere realmente emissioni ecocompatibili e conformi agli standard. Una cabina di polvere qualificata contiene un aspiratore accuratamente calcolato per velocità del vento della sezione trasversale ottimali (tipicamente 100-120 piedi/min), apparecchiature di messa a terra e un'efficiente unità di recupero. Controllerà l'overspray, proteggerà gli operatori e recupererà la polvere non attaccata. Nota, installa la ventola antideflagrante e quando la cabina di verniciatura è integrata con l'essiccatore freddo ad aria compressa dedicato, la pistola a spruzzo elettrostatica e il forno di polimerizzazione, ricordati di collegare a terra l'intera struttura. cos’è un sistema di verniciatura a polvere? Il sistema di verniciatura a polvere è un circuito di circolazione meccanico ed elettrostatico integrato progettato per applicare la polvere secca su un substrato messo a terra e recuperare in modo efficiente qualsiasi materiale di scarto. Va ben oltre i semplici aerografi e aspiratori. Le apparecchiature di livello industriale utilizzano linee di assemblaggio automatizzate, macchine alternative posizionate con precisione e filtraggio dell'aria a più stadi per mantenere cicli di produzione continui. quali attrezzature sono necessarie per la verniciatura a polvere? Hai bisogno di hardware industriale specifico per costruire una linea di produzione fattibile. Fare affidamento su pezzi improvvisati porta a livelli pericolosi di concentrazione di polvere infiammabile e rovina la qualità della superficie del rivestimento. Alloggiamento della cabina di verniciatura: Pannello in polipropilene o acciaio inossidabile antistatico per evitare che la polvere aderisca alla parete. Sistema di trasporto sospeso: binario messo a terra che trasporta i pezzi attraverso l'area di spruzzatura a velocità controllata. Pistola a spruzzo elettrostatica e macchina alternativa: un braccio robotico che spruzza automaticamente la polvere con uno spessore di rivestimento costante. Unità di estrazione e filtraggio: ventola di scarico di dimensioni precise che estrae l'aria in modo uniforme attraverso tutte le aperture della cabina di verniciatura. Sistema di recupero polveri: Separatore a ciclone con elemento filtrante posteriore per catturare e riutilizzare la polvere spruzzata. Passaggio 1: costruire una struttura di cabina di verniciatura chiusa e controllata La geometria della camera di nebulizzazione determina direttamente la qualità del rivestimento superficiale. Un involucro mal sagomato crea turbolenza nel flusso d'aria. Fasi specifiche di costruzione e messa a terra del collegamento di controllo chiuso L'alloggiamento della cabina di verniciatura è assemblato per creare una zona di isolamento elettrostatico priva di punti morti e completamente collegata a terra. 1.1 Realizzazione del telaio portante esterno e dei pannelli delle pareti interne Non esporre mai lo scheletro strutturale all'interno della cabina di verniciatura, poiché ciò creerebbe una piattaforma di accumulo della polvere estremamente difficile da pulire. Un robusto telaio portante esterno deve essere prima saldato utilizzando tubi quadrati in acciaio al carbonio (lo spessore consigliato è di quattro x quattro pollici). Una volta completato lo scheletro, sul lato interno dello scheletro viene fissato un pannello in polipropilene o una piastra antistatica in acciaio inossidabile. Le giunzioni tra pannelli devono essere fissate con viti a testa svasata a testa piatta e sigillate con silicone antistatico, garantendo che l'intero interno della cabina di verniciatura sia piatto a specchio senza flange sporgenti o teste di bulloni. 1.2 Tagliare con precisione le aperture e controllare la spaziatura elettrostatica Taglia una fessura passante nella parte superiore della casa di spruzzatura, a seconda del binario del trasportatore sospeso. Calcolando la distanza tra la pistola a spruzzo e la parete della camera di spruzzatura più vicina, è necessario mantenere rigorosamente una distanza del raggio di almeno trentasei pollici (circa un metro). Se lo spazio è troppo piccolo, l'elettricità statica ad alta tensione proveniente dalla pistola a spruzzo creerà l'effetto gabbia di Faraday, assorbendo la polvere direttamente sulla parete invece che sul pezzo da spruzzare. 1.3 Costruire una rete di messa a terra indipendente Non utilizzare mai cavi di messa a terra convenzionali provenienti da edifici industriali. Uno speciale picchetto di messa a terra in rame puro profondo almeno otto piedi deve essere conficcato nel pavimento di cemento accanto alla casa di spruzzatura. Questa barra di terra è cablata con filo intrecciato di rame nudo al binario in acciaio del trasportatore sospeso, ai supporti del pezzo in lavorazione e alle parti metalliche della cabina di verniciatura (se si utilizzano pareti in acciaio inossidabile). Una volta completata la costruzione, il valore della resistenza tra il pezzo e il filo di terra deve essere inferiore a un megaohm utilizzando un test megaohm. Passaggio 2: configurazione della meccanica dei fluidi della gestione del flusso d'aria Non limitarti a comprare un aspiratore e installarlo. È necessario progettare la scatola a pressione statica e il condotto di scarico secondo gli standard della meccanica dei fluidi. 2.1 Calcolare il volume di scarico assoluto e selezionare la ventola Misurare tutte le aree di apertura della cabina di verniciatura collegate al mondo esterno. Supponiamo di avere due porte per la spruzzatura dell'operatore (tre x sette piedi ciascuna), più l'apertura del trasportatore nella parte superiore, per un'area aperta totale di cinquanta piedi quadrati. Per raggiungere lo standard industriale di centoventi piedi al minuto di velocità del vento trasversale, la formula è: cinquanta volte centoventi, che equivale a seimila piedi cubi al minuto. Quando si acquista un ventilatore è necessario scegliere un ventilatore centrifugo basculante all'indietro e non utilizzare assolutamente un ventilatore a flusso assiale. Poiché il sistema di filtraggio delle polveri produce una resistenza alla pressione statica estremamente elevata, solo la ventola centrifuga può mantenere un volume di estrazione dell'aria stabile anche quando l'elemento filtrante viene gradualmente bloccato. 2.2 Scatola di pressione statica post-assemblaggio e deflettore asolato Una scatola di estrazione a pressione statica di uguale altezza e larghezza rispetto alla cabina di verniciatura è costruita direttamente dietro la cabina di verniciatura. L'operazione fondamentale è nel punto di giunzione tra la cabina di verniciatura e la cassa a pressione statica: non lasciare un buco enorme per lo scarico. È necessario installare una fila di deflettori asolati con fessure verticali. La stretta fessura superiore e l'ampia fessura inferiore costringono il potente flusso d'aria a diffondersi uniformemente dall'alto verso il basso attraverso l'intera area di lavoro, eliminando completamente il problema della raccolta della polvere ad angolo morto nei quattro angoli della cabina di verniciatura. Passaggio 3: commutazione automatica della connessione della tubazione e integrazione del sistema di recupero della polvere Questo passaggio è fondamentale per ottenere un rapido cambio di colore di quindici minuti. È necessario collegare senza soluzione di continuità le prese d'aria della cabina di verniciatura sulla parte anteriore all'attrezzatura di recupero a doppio stadio sulla parte posteriore. 3.1 Utilizzare un tubo tondo per collegare il separatore a ciclone Il condotto di scarico parte dalla parte superiore della scatola a pressione statica della cabina di verniciatura, collegandolo direttamente all'ingresso dell'aria laterale del grande separatore a ciclone. Questo tubo di collegamento deve utilizzare un tubo tondo con l'interno estremamente liscio. Sono severamente vietati i tubi quadrati. L'angolo interno di novanta gradi dei tubi quadrati accumula rapidamente polvere, che può facilmente cadere durante il cambio di colore e causare gravi contaminazioni incrociate. I gomiti di tutti i tubi devono essere gomiti di transizione lisci di ampio raggio. 3.2 Realizzazione di un circuito fisico per il riflusso delle polveri sul fondo All'attacco di scarico inferiore del separatore a ciclone, una valvola di scarico rotativa è collegata tramite una flangia. La valvola consente al sistema di rimanere ermetico consentendo allo stesso tempo di scaricare uniformemente la polvere utilizzabile che cade. Un vaglio vibrante circolare ad ultrasuoni è installato direttamente sotto la valvola di scarico per filtrare le impurità o i grumi che potrebbero mescolarsi alla polvere. Infine, la polvere pura setacciata viene pompata direttamente al barile di alimentazione principale della polvere attraverso il tubo della polvere antistatica attraverso una pompa per polvere Venturi o una pompa peristaltica per formare un circuito chiuso. 3.3 Collegamento della cartuccia del filtro secondario alla configurazione del riflusso dell'impulso L'apertura di scarico nella parte superiore del separatore a ciclone scarica un flusso d'aria ad alta velocità contenente polvere di scarto estremamente fine. Questa porta di scarico è convogliata nella scatola di raccolta della cartuccia del filtro secondario. Installare gli elementi filtranti laminati fianco a fianco in questa scatola di raccolta. A questo punto, un serbatoio del gas e un'elettrovalvola di riflusso a impulsi devono essere installati direttamente sopra ciascun elemento filtrante. Impostare l'elettrovalvola per spruzzare aria ad alta pressione all'interno dell'elemento filtrante ogni trenta secondi per respingere la polvere di scarto attaccata all'esterno dell'elemento filtrante nel cassetto della spazzatura sul fondo. Ciò garantisce che la ventola di scarico principale non perderà mai l'aspirazione a causa di un filtro intasato. Come si misura l'efficienza di un impianto di verniciatura a polvere? Il successo della costruzione di una cabina di verniciatura si basa sulla piramide dell'efficienza CFR: controllo del contenimento, gestione del flusso d'aria e recupero della polvere. Devi padroneggiare ogni livello a turno. Il fallimento del controllo di contenimento dello strato inferiore è destinato a portare al fallimento del recupero della polvere dello strato superiore. L’efficienza non si misura dal numero di pezzi che escono dal forno ogni giorno, ma dall’utilizzo della polvere e dalla riduzione dei tempi di fermo. Tieni traccia dell'efficienza di trasmissione del tuo sistema. Per calcolare questo parametro, registrare il peso esatto della polvere espulsa dalla lancia e confrontarlo con il peso della polvere polimerizzata in modo permanente sul pezzo. Le cabine di verniciatura ottimizzate dotate di sistemi di recupero a ciclone di fascia alta dovrebbero mantenere un'efficienza di trasmissione del sistema pari o superiore al 95%. Domande frequenti sulla cabina di verniciatura a polvere D: Cos'è un sistema di verniciatura a polvere? R: Una linea di assemblaggio industriale integrata che utilizza l'elettricità statica per applicare uniformemente la polvere secca sui pezzi messi a terra, polimerizza ad alte temperature per formare un rivestimento durevole e fa affidamento su un'unità di recupero automatico per raccogliere la polvere spruzzata in eccesso per il riciclaggio. D: Quali attrezzature sono necessarie per la verniciatura a polvere? R: L'attrezzatura principale comprende: linea di pulizia del pretrattamento superficiale, involucro della cabina antistatica per la polvere, pistola a spruzzo elettrostatica e macchina alternativa automatica, forno per l'indurimento della polvere e sistema di recupero della polvere comprendente separatore a ciclone ed elemento filtrante secondario. D: Quanto costa un impianto di verniciatura a polvere? R: I costi variano in base alle dimensioni. I sistemi manuali commerciali entry-level costano in genere tra i 10.000 e i 50.000 dollari, mentre le linee di produzione di livello industriale dotate di sistemi di recupero automatico della commutazione, macchine alternative e linee di trasporto completamente automatizzate costano in genere da più di 100.000 a 500.000 dollari. D: Come si misura l'efficienza del reparto di verniciatura a polvere? R: Principalmente attraverso due indicatori: uno è l'efficienza di trasmissione del sistema (il rapporto in peso tra la polvere effettivamente solidificata sul pezzo e la polvere totale espulsa dovrebbe raggiungere più del 95%); l'altro è il tempo di inattività del cambio colore (un eccellente sistema a ciclone può comprimerlo entro 15 minuti). D: La cabina della polvere ha bisogno di aria fresca? R: Bisogno. Se stai scaricando 5.000 piedi cubi al minuto di aria dal negozio verso l'esterno, dovrai introdurre una quantità uguale di aria fresca a temperatura controllata. La pressione negativa nell'officina può causare contaminazione da polvere e causare disturbi del flusso d'aria nella cabina di verniciatura D: Con quale frequenza è necessario sostituire l'elemento filtrante nella cabina di verniciatura a polvere? R: Nei sistemi senza cicloni, l'elemento filtrante primario deve essere sostituito ogni 6-12 mesi, a seconda della frequenza di utilizzo. Nei sistemi a ciclone, le cartucce finali del filtro posteriore durano dai 2 ai 3 anni perché devono trattare solo quantità molto piccole di polvere sottile.

Alluminio Cina 2026 Dall'8 al 10 luglio 2026, non vediamo l'ora di vederti a Shanghai!

All'inizio della conferenza annuale, il Direttore Generale Xie ha tenuto un discorso di apertura, esaminando in modo esaustivo il viaggio di Junhe nel 2025. Ha delineato i piani strategici e le implementazioni per lo sviluppo dell'azienda nel 2026, dando un forte slancio per unire tutti i dipendenti Junhe e spingerli verso nuove imprese. Durante il suo discorso, il Direttore Generale Xie ha presentato formalmente la seconda edizione della cultura aziendale di Joihey Electromechanical, stabilendo una guida fondamentale per lo sviluppo a lungo termine dell'azienda e definendo chiare coordinate d'azione. Elementi fondamentali della nuova cultura aziendale di Joihey Missione aziendale: guidare il futuro dell'industria attraverso la tecnologia e l'innovazione Visione aziendale: diventare il leader globale nelle apparecchiature di rivestimento Cultura aziendale, stabilendo linee guida e definendo le coordinate di azione per lo sviluppo a lungo termine dell'azienda. Elementi fondamentali della nuova cultura aziendale di Joihey Missione aziendale: guidare il futuro del settore attraverso la tecnologia e l'innovazione. Visione aziendale: diventare leader a lungo termine nel settore globale delle apparecchiature di rivestimento. Il viaggio dell’impegno è degno di essere ricordato e modelli esemplari meritano il nostro tributo. La cerimonia di premiazione di questo grande evento è diventata il capitolo più commovente e abbagliante dell'intera occasione. Le luci lampeggiavano, le melodie riempivano l'aria e il gala annuale si trasformava in un palco dal vivo di Junhe Voice. Una spettacolare festa audiovisiva a tema “Junhe - Starry Voices” si è svolta con un impatto mozzafiato. Sul palco sono saliti i colleghi di ogni dipartimento, che hanno annunciato con canti e musica il preludio del nuovo anno. Ogni melodia risuonava con aspirazioni per il futuro. La cena del banchetto, con il suo profumo di prelibatezze, segna un momento di ritrovo per tutto il popolo Junhe. Primo brindisi: al passato, grazie a ognuno di voi che è rimasto saldo nei giorni ordinari. Secondo brindisi: Verso il futuro: il viaggio verso il 2026 è iniziato. Cavalchiamo i nostri sogni come destrieri, cogliamo l'attimo e continuiamo a correre fianco a fianco sulla pista dell'irrorazione.

Le brezze primaverili portano calore e la compassione cammina al loro fianco. Il 4 marzo 2026, la Zona di sviluppo industriale high-tech della Torch ha concluso con successo il suo evento di beneficenza, "Uniti nella lotta per 'centinaia, migliaia, milioni', la compassione dà forma a una nuova torcia", che ha attirato diecimila partecipanti. Per promuovere lo spirito della Croce Rossa di "umanità, compassione e dedizione", assistere i gruppi vulnerabili nella società e alleviare la povertà, Zhongshan Junhe Electromechanical Equipment Co., Ltd. ha partecipato con entusiasmo e ha fatto generose donazioni per sostenere la Società della Croce Rossa della zona di sviluppo industriale ad alta tecnologia della torcia di Zhongshan nella promozione di iniziative umanitarie come la cura e il rispetto degli anziani. Attraverso azioni concrete, l’azienda si è integrata in questo atto di gentilezza diffuso in tutta la città, trasmettendo calore attraverso la compassione e dimostrando impegno attraverso la responsabilità. La marcia di beneficenza per diecimila persone è stata a lungo un segno distintivo dello spirito civico di Zhongshan e rappresenta una vivida incarnazione del sostegno reciproco e della benevolenza all'interno della zona di sviluppo industriale ad alta tecnologia di Torch. Essendo un'azienda esperta, profondamente radicata in Torch e dedita alla produzione, Junhe Electromechanical crede fermamente che lo sviluppo aziendale si estenda oltre la produzione e la scala: risiede nella responsabilità e nell'impegno. Da questa terra fertile traiamo nutrimento per la nostra crescita e ci impegniamo a restituire a “lei” e alla società attraverso ogni atto di gentilezza. Unendo le forze di Joihey, riscaldiamo i cuori di un'intera città. Crediamo fermamente che un'azienda compassionevole e calorosa meriti maggiormente la fiducia e la scelta dei nostri clienti. Rimanendo fedeli alla nostra missione fondatrice, adempiamo alle nostre responsabilità con l’azione, trasmettiamo calore con i fatti, serviamo ogni fiducia con dedizione e custodiamo ogni affidamento con sincerità. Junhe Electromechanical rimane al passo con i tempi, avanza insieme alla città e cammina mano nella mano con benevolenza.

Ogni marzo celebriamo una festa speciale: la Giornata internazionale della donna. Questo giorno non riguarda solo fiori e lodi; porta il peso di una lotta secolare per l’uguaglianza, la dignità e i diritti. Le origini della Festa della Donna risalgono al movimento operaio dell'inizio del XX secolo. L’8 marzo 1857, le lavoratrici tessili e dell’abbigliamento di New York scesero in strada per protestare contro le condizioni di lavoro disumane, la giornata lavorativa di 12 ore e i bassi salari. L’8 marzo 1908, 15.000 donne marciarono per Manhattan, cantando il potente slogan: “Pane e rose”. Il pane simboleggiava la sicurezza economica, mentre le rose rappresentavano una vita migliore. Nel 1910, Clara Zetkin, leader del movimento internazionale delle donne socialiste, propose di istituire una Giornata internazionale della donna in una conferenza a Copenaghen, ottenendo il sostegno unanime. Nel 1917, l’eroica lotta delle lavoratrici russe durante la Rivoluzione di febbraio consolidò infine l’8 marzo come questa gloriosa festa. Guardare indietro alla storia significa guardare meglio al futuro. Dalla lotta per il suffragio al perseguimento dell’uguaglianza sul posto di lavoro, dall’opposizione alla discriminazione alla salvaguardia dei diritti e degli interessi legittimi, generazione dopo generazione di donne hanno lasciato segni indelebili nel fiume della storia con coraggio e saggezza. Oggi, sulle spalle dei giganti, dobbiamo afferrare ancora più fermamente il potere che abbiamo nelle mani: il diritto allo sviluppo equo, il diritto alla libera scelta e il diritto a perseguire i nostri sogni. Care sorelle, che siate una leader aziendale, una pioniera scientifica, un'imprenditrice o un'anima comune che coltiva silenziosamente il proprio percorso, sappiate questo: la vostra forza non può essere trascurata, il vostro splendore insostituibile. In questo giorno che ti appartiene, possa tu ricevere non solo benedizioni ma anche risveglio e coraggio. Afferra il potere nelle tue mani, osa impegnarti e sboccia con audacia, scrivendo magnifici capitoli per le donne di ogni campo. Il mondo è bello quanto te. Che tu possa essere forte, che tu possa essere vivace e che tu possa essere per sempre la versione più orgogliosa e straordinaria di te stesso!

In questa era di rapidi cambiamenti, l'innovazione funge da motore inesauribile che guida la crescita aziendale, mentre i brevetti agiscono come uno scudo robusto che protegge questa forza vitale. Di recente, la nostra azienda ha tenuto con successo una conferenza distintiva che celebra i risultati di progettazione innovativi e invenzioni brevettate, con l'obiettivo di onorare i team e le persone che hanno spinto incessantemente i confini e ridimensionato nuove altezze in ricerca e sviluppo. Insieme, abbiamo assistito alla brillantezza del design creativo e al potente empowerment che i brevetti portano allo sviluppo della nostra impresa. I rappresentanti dei team pluripremiati sono saliti sul palco per condividere preziose intuizioni acquisite durante i loro innovativi processi di candidatura e candidatura. Hanno elaborato le difficoltà e le sfide incontrate durante lo sviluppo del progetto, nonché il modo in cui hanno superato con successo questi ostacoli attraverso il lavoro di squadra, la perseveranza tecnica e il pensiero innovativo per ottenere risultati rivoluzionari. Queste sessioni di condivisione hanno fornito riferimenti preziosi ai colleghi presenti, hanno acceso l'entusiasmo per le applicazioni di progettazione e brevetto innovative e hanno gettato solide basi per gli sforzi di innovazione tecnologica e protezione della proprietà intellettuale dell'azienda. Il fulcro dell'evento è stato il grande riconoscimento di individui e team del dipartimento di ricerca e sviluppo che avevano dimostrato prestazioni eccezionali nella progettazione innovativa e nelle applicazioni di brevetto. Attraverso un rigoroso processo di selezione, un totale di 12 progetti di progettazione innovativi si sono distinti per la loro eccezionale creatività e notevoli risultati di brevetto, guadagnando loro onori prestigiosi dell'azienda come il "Innovative Design Award" e la "Star di brevetto". Durante la cerimonia di premiazione, i leader dell'azienda hanno presentato personalmente ai destinatari certificati d'onore e sostanziali bonus monetari in riconoscimento del loro distinto contributo all'innovazione. Sul palco, i vincitori irradiavano orgoglio e gioia, i loro risultati che servono come una potente testimonianza della forza dell'innovazione e infondendo lo sviluppo dell'azienda con vitalità continua. Questi riconoscimenti non solo riconoscono i risultati di questi individui e team, ma affermano anche lo spirito innovativo dell'intero dipartimento di ricerca e sviluppo. Servono come motivazione per tutti i dipendenti di persistere nei loro sforzi e perseguire l'eccellenza sul percorso a venire. La conferenza si è conclusa con un discorso stimolante di Xie Zhichao, direttore generale di Junhe Electromechanical. Ha iniziato estendendo le sue sentite congratulazioni agli individui e alle squadre premiati ed ha espresso sincera gratitudine a tutto il personale di ricerca e sviluppo per i loro sforzi dedicati. Xie ha sottolineato che l'innovazione è un viaggio infinito: uno che richiede una costante curiosità, una mentalità lungimirante e il coraggio di liberarsi dal pensiero convenzionale esplorando attivamente nuove tecnologie e metodi. Ha osservato che i clienti sono il fondamento della sopravvivenza e della crescita dell'azienda. Solo comprendendo profondamente i loro requisiti e adottando un approccio orientato ai clienti alla progettazione e all'innovazione del prodotto può sviluppare prodotti che soddisfano veramente le esigenze del mercato e guadagnano la fiducia e il riconoscimento dei clienti. Il discorso del signor Xie ha portato l'evento a una chiusura significativa e ha fornito una direzione chiara a tutti i dipendenti. Sulla strada dell'innovazione, Junhe Electromechanical rimarrà impegnato ad essere incentrato sul cliente, collaborativo, esplorativo e adattivo, che agisce con integrità, dedizione e professionalità. Usando l'innovazione per guidare il futuro e i brevetti per consentire la crescita, Junhe si sta sforzando di diventare un leader globale nel settore della spruzzatura.

Si è conclusa con successo la 25a mostra internazionale cinese sul trattamento delle superfici. In quanto raduno annuale del settore, l'evento di quest'anno non solo ha portato avanti l'eredità delle edizioni passate, ma ha anche attirato l'attenzione globale con il suo approccio internazionale e innovativo. Zhongshan Joihey Electromechanical Equipment Co., Ltd., come uno degli espositori, ha brillato in questo vertice del settore insieme ai leader del settore di tutto il mondo. Rispetto alle edizioni precedenti, una caratteristica distintiva della mostra di quest'anno è stato il significativo aumento dei partecipanti internazionali, creando un'atmosfera globale notevolmente più forte. Ciò riflette pienamente la crescente influenza mondiale dell'evento e ha aperto orizzonti più ampi di scambio e collaborazione per Joihey Electromechanical. Durante tutta la fiera, lo stand di Joihey Electromechanical è rimasto gremito di visitatori, mantenendo un'atmosfera vibrante e vivace. Il nostro team di vendita professionale è stato visto ovunque impegnato in discussioni approfondite ed esplorando collaborazioni con clienti nuovi ed esistenti da tutto il mondo. Il continuo scambio di idee e l'allineamento delle esigenze in questo contesto internazionale non solo evidenzia la portata globale del settore del trattamento delle superfici, ma presenta anche preziose opportunità per Joihey Electromechanical di espandere la propria presenza sul mercato internazionale. In questa mostra, gli "irroratori multiasse che seguono il contorno della serie Cloud Sparrow" di Joihey e il "Daimeng Powder Supply Center" hanno senza dubbio rubato la scena come "superstar" dello stand. La dimostrazione completa delle tecnologie di automazione intelligente ha attirato grandi folle di professionisti che si sono soffermati per informarsi, osservare da vicino e scattare foto. I loro principi tecnici innovativi, gli effetti di spruzzatura precisi e le ampie prospettive di applicazione consentono ai clienti di ottenere una crescita esponenziale nella competitività dei prodotti, consentendo aggiornamenti tecnologici che riducono i costi e aumentano l’efficienza. Con le loro formidabili capacità, queste "superstar" hanno suscitato intenso interesse e grandi elogi tra i professionisti in loco, consolidando il loro status come uno degli indiscussi protagonisti di questo evento. mostra. Il personale di Joihey Electromechanical ha affrontato pazientemente ogni domanda sollevata dai visitatori, fornendo loro una comprensione più approfondita della "macchina a spruzzo per il tracciamento del profilo multiasse della serie Skylark" e del "Centro di fornitura di polveri Daimeng". Il successo della dimostrazione di questa apparecchiatura non solo ha migliorato l'immagine del marchio Joihey Electromechanical, ma ha anche stabilito un nuovo punto di riferimento per l'azienda nel settore delle apparecchiature per il trattamento delle superfici. La fiera internazionale cinese sul trattamento delle superfici 2025 si è conclusa con successo. Zhongshan Joihey Electromechanical ha continuato ad attirare l'attenzione diffusa con le sue principali dimostrazioni di tecnologia intelligente. Estendiamo la nostra gratitudine a numerosi partner e clienti del settore per aver visitato il nostro stand e essersi impegnati in modo approfondito

La fiera internazionale cinese sul trattamento superficiale del 2025 (SFCHINA) sta per iniziare! Joihey è completamente preparato e ti invita cordialmente a unirti a noi in questo grande evento. In quanto punto di riferimento del settore, questa mostra presenterà la nostra ultima tecnologia ogie e soluzioni, offrendo una piattaforma eccezionale per valutare le tendenze del settore e scambiare tecnologie all'avanguardia. Non vediamo l'ora di incontrarvi al New International Expo Center di Shanghai per discutere del futuro del trattamento superficiale! Joihey Booth Padiglione E2 - E2.C01 Orari espositivi 25 novembre (martedì) 9:00 - 17:00 26 novembre (mercoledì) 09:00-17:00 27 novembre (giovedì) 09:00-17:00 Luogo Nuovo centro espositivo internazionale di Shanghai (2345 Longyang Road, Nuova area di Pudong, Shanghai, Cina)

L'autunno è in pieno svolgimento e dipinge le montagne di tonalità pittoresche: la stagione perfetta per le escursioni all'aria aperta. In questo periodo poetico dell'anno, Joihey ha organizzato una competizione escursionistica dal tema "I gentiluomini dovrebbero aspirare a librarsi come le nuvole, insieme conquisteremo montagne oltre ogni limite". Questo evento non mira solo ad arricchire il tempo libero dei dipendenti e a rafforzare la coesione del team, ma cerca anche di sviluppare la resistenza fisica durante il viaggio di arrampicata. Passo dopo passo, affina la perseveranza di tutti e la volontà di ascendere verso l'alto. L'evento ha visto la partecipazione entusiasta di numerosi dipendenti e dei loro familiari. Riunendosi ai piedi della montagna, con un amore condiviso per la natura e la determinazione a mettersi alla prova, hanno intrapreso un viaggio autunnale vibrante, commovente e stimolante. Nel pomeriggio, la luce del sole filtrava attraverso gli alberi, proiettando una luce screziata sul fianco della montagna. Il nostro team di preparazione dell'evento era già arrivato prima del previsto. Trasformandosi in “guardiani della natura selvaggia”, sono arrivati ​​presto al luogo dell’evento, ciascuno adempiendo ai propri compiti con silenziosa dedizione. Ad ogni bivio dei sentieri di montagna, la loro guida chiara e calorosa assicurava che nessun partecipante perdesse la strada; Nelle stazioni energetiche non offrivano solo acqua minerale dissetante e pane saziante, ma anche cure tempestive; mentre nel parcheggio, le loro figure indaffarate assicuravano che tutti i veicoli fossero parcheggiati in modo ordinato. È stata proprio questa dedizione dietro le quinte a gettare le basi più solide per lo svolgimento regolare e sicuro dell'intero evento. Una volta che tutto è stato pronto, i partecipanti si sono riuniti velocemente sotto la guida dello staff e hanno ascoltato con attenzione la spiegazione del regolamento del concorso. Al segnale, ciascuna squadra scattò come frecce da un arco, caricando verso la vetta. Lungo l’aspro sentiero di montagna l’entusiasmo è rimasto immutato. I membri del team si sono incoraggiati e sostenuti a vicenda, dimostrando una notevole coesione. Alcuni gruppi si tenevano sottobraccio per superare pendenze ripide, mentre altri condividevano consigli per l'arrampicata e si incoraggiavano a vicenda durante le pause. Lo scenario mozzafiato ha offerto delizie inaspettate, permettendo a tutti di ammirare i panorami maestosi e di sentire la grandiosità di trovarsi in cima al mondo. Dopo un'intensa competizione, tutte le squadre partecipanti hanno gradualmente raggiunto il traguardo. Sebbene senza fiato per lo sforzo, ogni volto era raggiante di sorrisi trionfanti. Questo evento si è rivelato una doppia sfida di resistenza fisica e determinazione mentale, servendo anche come perfetta dimostrazione del lavoro di squadra. Al termine della cerimonia di premiazione, il direttore generale Xie Zhichao ha pronunciato un sentito commento sull'evento. Il signor Xie ha innanzitutto rivolto le sue congratulazioni a tutte le squadre e ai singoli vincitori, ha espresso gratitudine a tutti i dipendenti per la loro partecipazione attiva e allo staff per la loro dedizione altruistica, e ha rivolto un caloroso benvenuto a tutti i familiari e gli amici presenti. Ha dichiarato: "Questo segna il 23esimo evento annuale di alpinismo di Joihey. Joihey è costruita mattone dopo mattone grazie agli sforzi collettivi di tutti i nostri dipendenti. Spero che tutti continueranno a salvaguardare insieme la crescita e lo sviluppo di Joihey". Oggi non solo abbiamo conquistato le vette fisiche con i nostri piedi, ma attraverso il lavoro di squadra abbiamo anche superato le “montagne del nostro cuore”. Possa ogni membro della famiglia Joihey portare questo spirito di perseveranza, sostegno reciproco e determinazione incrollabile nel proprio lavoro, scalando nuove vette insieme alla nostra azienda! Al calare della notte e le stelle scintillavano in alto, è iniziata una calda e rilassata festa barbecue. Con le volute di fumo e gli aromi che riempivano l'aria, tutti hanno temporaneamente allentato la tensione della competizione e si sono riuniti attorno alla griglia. Colleghi solitamente seri e meticolosi si sono trasformati in “maestri della griglia”, mettendo in mostra ognuno la propria bravura. Passarsi spiedini di ali alla griglia, condividere drink, chiacchierare della vita di tutti i giorni e ridere di cuore: questa atmosfera calda e fumosa è stata la conclusione perfetta della giornata.

Sfondo del caso L'azienda cliente è un leader di fama mondiale nel settore dei carrelli elevatori. Nel 2021, ha investito 132 milioni di dollari per costruire una fabbrica intelligente (connessa), consentendo operazioni interconnesse come la manutenzione remota delle apparecchiature, la gestione online del processo di produzione e gli aggiornamenti della catena di fornitura in tempo reale. Nel luglio 2022, il cliente ha stretto una partnership approfondita e personalizzata con Junhe. Dopo numerosi sondaggi in loco e discussioni sulle soluzioni, Junhe ha progettato apparecchiature automatizzate specializzate per la verniciatura a polvere per la linea di produzione di carrelli elevatori del cliente. Questa apparecchiatura è stata ufficialmente lanciata e ha iniziato a funzionare nel marzo 2023. Attraverso apparecchiature automatizzate e servizi digitali intelligenti, l'azienda cliente ha compiuto un significativo salto di sviluppo, sostenendo il proprio vantaggio competitivo e la propria posizione di leader e integrando armoniosamente miglioramento della qualità, guadagni di efficienza, sostenibilità ambientale e operazioni intelligenti. Attuazione e punti salienti del progetto Affrontando le esigenze e i punti critici dell'azienda cliente, insieme alle caratteristiche uniche delle strutture dei carrelli elevatori, Junhe Design ha sviluppato e prodotto apparecchiature automatizzate per la verniciatura a polvere attraverso molteplici cicli di discussioni tecniche e validazioni. Questa soluzione offre i seguenti vantaggi: (1) Copertura spray automatica migliorata, riducendo i requisiti di ritocco manuale. (2) Controllo del programma ottimizzato con doppi sistemi di spruzzatura automatici, che consentono una produzione flessibile sia per i componenti del telaio che per quelli del montante. (3) Migliore qualità del processo di rivestimento attraverso l'integrazione di una zona cuscinetto tra le sezioni di spruzzatura manuali e automatizzate, migliorando significativamente la consistenza complessiva del rivestimento. [In evidenza: Utilizzo di due sistemi di spruzzatura intelligenti multifunzionali ultra lunghi] La linea automatizzata di verniciatura a polvere utilizza la serie di cabine di verniciatura multifunzionali ultra lunghe PX01, recentemente personalizzate e progettate da Junhe. Questa cabina è dotata di zone di buffer pezzo sia nella sezione di spruzzatura automatica che nelle sezioni di spruzzatura manuale precedente/successiva. Ciò consente ai pezzi nelle sezioni manuali di fermarsi per la spruzzatura senza influire sul ritmo e sull'efficienza complessivi della produzione. Rispetto alla spruzzatura manuale la qualità del rivestimento migliora del 35%. Il design ergonomico riduce l'affaticamento dell'operatore e migliora l'efficienza del lavoro. Questa cabina di verniciatura è dotata di due stazioni buffer e si estende per circa 20 metri di lunghezza, richiedendo standard elevati per una distribuzione uniforme del flusso d'aria. Attraverso l'analisi della fluidodinamica computazionale (CFD) combinata con i dati dell'esperienza pratica sul campo, è stato implementato un progetto avanzato di distribuzione del flusso d'aria. Ciò consente una configurazione più razionale della ventilazione di scarico, migliorando sia l'efficienza di spruzzatura che l'ambiente di lavoro per gli operatori. Punti salienti: Il sistema di spruzzatura intelligente fornisce un rivestimento automatizzato personalizzato su misura per le caratteristiche dei due principali componenti strutturali dei carrelli elevatori: il montante e il telaio. 1) Punti salienti della cabina di spruzzatura dell'albero Ogni livello del montante è dotato di due meccanismi di movimento telescopici dell'asse U, per un totale di sei unità di spruzzatura telescopiche. Ciascuna unità utilizza un sistema di servocontrollo ad alta precisione per un'eccezionale stabilità operativa. Il meccanismo di trasmissione utilizza ingranaggi a pignone e cremagliera ultrasilenziosi con bassi coefficienti di attrito, riducendo al minimo i costi di manutenzione. Per i lati del pezzo vengono utilizzati gli spruzzatori 2D leggeri della serie R01. A causa dello spazio ridotto nella parte inferiore del terzo strato del montante rispetto alla superficie operativa, la spruzzatura di ritocco manuale risulta impegnativa. Pertanto, sono installati gli spruzzatori 2D con tracciamento del fondo della serie KP-02. Sia l'asse X che l'asse Z utilizzano sistemi di servocontrollo ad alta precisione per migliorare la qualità del rivestimento del fondo. Questa cabina consente anche la spruzzatura di guardrail e altri piccoli componenti. 2) Punti salienti della cabina di verniciatura per telaio: Presenta un sistema di azionamento sincronizzato multistadio con assi MU-Z + assi U, con ciascuna macchina a spruzzo dotata di 3 assi MU-Z e 4 assi U. Questo sistema si adatta perfettamente a diverse strutture di telaio di varie dimensioni, eliminando la necessità di aggiornamenti del programma quando si espandono le applicazioni per i nuovi prodotti dei clienti. Questo stand offre una costruzione conveniente, una rapida messa in servizio e un valore eccezionale. Riduce i tempi di debugging tecnico accelerando al tempo stesso l'implementazione della produzione. Le superfici laterali del pezzo vengono rivestite utilizzando macchine a spruzzo 2D leggere della serie R01. In evidenza: Sistema di riconoscimento laser dinamico dei profili Utilizzando uno scanner laser per acquisire le informazioni sul contorno dei pezzi da spruzzare, questi dati vengono elaborati dal computer prima di essere trasmessi al PLC. Il PLC aziona quindi il servocontrollore, che a sua volta aziona la pistola a spruzzo corrispondente per eseguire la spruzzatura seguendo il contorno, ottenendo così la massima automazione nel processo di spruzzatura.

To enhance all employees' awareness of fire prevention, disseminate essential fire safety knowledge, and equip them with critical evacuation and self-rescue skills, JONHE Machinery & Electronics meticulously organized a comprehensive and in-depth fire drill on August 22, 2025. The drill aimed to effectively prevent various types of fire incidents, mitigate potential impacts on personnel, property, and the environment, and provide an intuitive and standardized demonstration of procedure di emergenza antincendio. Attraverso questo esercizio, i dipendenti hanno acquisito una comprensione pratica delle tecniche di base della prevenzione del fuoco e della fuga. Inoltre, l'attività ha rafforzato le quattro capacità fondamentali dell'azienda nella sicurezza antincendio: la capacità di ispezionare ed eliminare i rischi di incendio, la capacità di organizzare ed eseguire la soppressione iniziale antincendio, la capacità di evacuare il personale in modo efficiente e la capacità di condurre educazione e formazione per la sicurezza antincendio. Questo trapano non è stato un test pratico del sistema di gestione della sicurezza dell'azienda, ma ha anche dimostrato il suo impegno attivo per la responsabilità sociale e la protezione della vita e della proprietà dei dipendenti. Il trapano ha simulato uno scenario di emergenza in cui è scoppiato improvvisamente un incendio nel seminario di produzione e si è diffuso rapidamente. Nel momento in cui suonò l'allarme, tutti i dipendenti hanno immediatamente fermato il loro lavoro e, seguendo rotte di evacuazione pre-installate, evacuati rapidamente e ordinati da tutti i seminari e uffici. All'interno dei passaggi di evacuazione, le guide di sicurezza hanno diretto con calma la folla, garantendo che tutti rimanessero calmi ed evitassero la congestione. L'evacuazione è andata in modo efficiente dai seminari fino al punto di montaggio sicuro designato. Nell'area di assemblaggio, il team di gestione della sicurezza antincendio dell'azienda era stato a lungo pronto e in attesa. Dotato di dispositivi professionali, hanno tenuto una sessione informativa e pratica sulle conoscenze sulla sicurezza antincendio. Coprendo tutto, dalle cause e dai tipi di incendi all'utilizzo corretto e agli scenari applicabili di diversi tipi di estintori, nonché tecniche di auto-salvataggio eaidrati nelle emergenze antincendio, hanno distrutto complessi concetti di sicurezza antincendio in un linguaggio chiaro e accessibile. I dipendenti hanno ascoltato con grande attenzione, alzando spesso i loro telefoni per acquisire foto di informazioni chiave per riferimento futuro. Per garantire che tutti hanno veramente padroneggiato le capacità di fuoco antincendio, durante il trapano è stata creata una scena di fuoco simulata. Il responsabile della sicurezza antincendio ha dimostrato per la prima volta il modo corretto di utilizzare un estintore: "sollevare, tirare, mirare, spremere". Quindi, sotto la guida del team di sicurezza, i dipendenti si sono alternati a raccogliere estintori, mirare alle fiamme inimensive e premere il manico. La schiuma bianca scoppiò all'istante e il fuoco fu rapidamente soppresso. Sebbene alcuni dipendenti abbiano mostrato un po 'di nervosismo durante l'operazione, tutti hanno completato con successo il compito con incoraggiamento e feedback correttivi da parte degli istruttori. Attraverso questa esperienza pratica, il personale ha acquisito una profonda comprensione del fatto che l'uso di un estintore non è così facile come sembra-e che solo attraverso la pratica regolare si può rimanere calma e rispondere efficacemente in un vero incendio. Dopo la conclusione del trapano, il dipartimento di gestione della sicurezza antincendio ha condotto un riassunto e un'analisi completa dell'attività. Durante la revisione è stato notato che l'intero processo - dal suono dell'allarme per l'assemblaggio nel punto sicuro e il completamento del personale - ha tollerato un totale di 10 minuti. Tuttavia, la finestra d'oro per l'evacuazione del fuoco è in genere 5-6 minuti. L'incontro ha evidenziato che la velocità di evacuazione complessiva deve essere migliorata e ha sottolineato che alcuni dipendenti non hanno seguito le procedure corrette quando si utilizzano gli estintori. In chiusura, il cavo della sicurezza antincendio ha sottolineato: "La sicurezza non è una cosa da poco. L'esercizio di oggi è solo l'inizio. Dobbiamo mantenere una costante vigilanza verso la protezione di vite e proprietà e mantenere la sicurezza più alta nel nostro lavoro quotidiano."

Tra il frenetico ritmo di lavoro, il tempo sembra essere accelerato, con tutti che scattano a tutta velocità nei rispettivi ruoli. Per consentire ai dipendenti di rilassarsi completamente dopo periodi di lavoro intenso e rafforzare ulteriormente la coesione aziendale, la nostra azienda ha pianificato meticolosamente un viaggio estivo genitore-figlio: un viaggio di due giorni e una notte nel regno dell'Oceano Chimelong di Zhuhai, Haiquan Bay Resort e Feisha Beach. Il giorno della partenza, il tempo era perfetto con un sole delicato e una piacevole brezza. L'autobus turistico è stato parcheggiato presto nel punto designato e i dipendenti, accompagnati dalle loro famiglie, sono saliti a bordo di uno dopo l'altro con sorrisi entusiasti e in attesa. I bambini, in particolare, chiacchieravano come piccoli uccelli allegri, discutevano con impazienza la vita marina e le bellissime spiagge che stavano per vedere. Le risate e la vivace conversazione hanno riempito l'autobus per tutto il viaggio, poiché tutti non vedevano l'ora del viaggio con grande anticipazione ed eccitazione. La prima mattina, siamo entrati nel più grande parco a tema oceanico del mondo: il regno oceanico di Zhuhai Chimelong. Sotto la torreggiante scultura di squalo balena alta 63 metri, è iniziata la nostra avventura nel blu profondo. All'interno della mostra di squalo balena, un mondo mozzafiato di 31.000 metri cubi di acqua ha lasciato tutti in soggezione. Con 15.000 pesci rari che nuotavano intorno a noi, gli squali di balena giganti scivolavano con grazia dietro il pannello di visione acrilico alto 8,3 metri e le mante con appesantii fino a 4 metri sembravano quasi a portata di mano. I bambini hanno premuto i volti contro il vetro, ansimando nella meraviglia, mentre gli adulti hanno sollevato i telefoni per catturare il momento indimenticabile. Poi sono arrivati ​​i Super Rapids, un elettrizzante giro d'acqua che fonde velocità e fantasia. Situata nella zona di "Walrus Mountain" del parco, questa attrazione è nota per la sua eccitazione e la sua narrazione coinvolgente. Non è solo la corsa più che induce urla a Chimelong; È un mix perfetto di scenari naturali e brillantezza meccanica. Nel momento in cui la zattera ha sfondato le onde, tutto lo stress e la stanchezza del lavoro sono stati lasciati alle spalle, mettete in posizione solo dal brivido della corsa e dalle risate che seguirono. Il giorno dopo, arrivammo a Feisha Beach. La sabbia era morbida e luminosa, l'acqua cristallina. Sotto un cielo di nuvole blu e bianche, abbiamo attraversato le onde scintillanti sotto il sole: le onde che immergono delicatamente i nostri vestiti, il tramonto che si scalda con il suo bagliore. Era il romanticismo estivo al suo meglio. Camminammo lungo la riva, ascoltando l'oceano, entrando nelle onde, sentendo la brezza marina. Il vento sussurrò delicatamente nelle nostre orecchie; La marea ci ha generosamente dotato di conchiglie lungo la sabbia. Mentre il tramonto tingeva il cielo il colore della soda arancione, eravamo al mare, senza parole e completamente contenti. La spiaggia estiva è una tela naturale in cui la sabbia fine diventa castelli da sogno, ognuno con una meraviglia infantile. È anche un parco giochi naturale in cui il colorato nuoto suona Bob sulle onde e un terreno di tesoro in cui piccole pale e secchi portano la strada all'avventura. Insieme navigiamo, cavalcando il vento e rompendo le onde, percorrendo migliaia di miglia. In attesa della prossima volta, quando continuiamo a unire le mani e scoprire paesaggi ancora più belli.

Con il continuo progresso della tecnologia e le crescenti esigenze di qualità della vita, gli elettrodomestici da cucina svolgono un ruolo sempre più importante nelle famiglie moderne. Il rivestimento elettrostatico a polvere, come tecnologia di trattamento superficiale avanzata efficiente ed ecologica, è diventato gradualmente un componente critico nella produzione di elettrodomestici da cucina. Il cliente è una grande impresa per elettrodomestici da cucina che integra la progettazione, lo sviluppo e la produzione. È specializzato nella ricerca e sviluppo e nella produzione di vari tipi di stufe integrate e cappucci di gamma, in possesso delle competenze tecnologiche leader del settore. Essendo uno dei pochi produttori focalizzati su livello nazionale e internazionale esclusivamente sulla produzione di elettrodomestici da cucina, la società ha sviluppato oltre 400 diversi tipi di prodotti per elettrodomestici da cucina sin dal suo stabilimento. I suoi prodotti vengono esportati nel sud -est asiatico, nel Medio Oriente, in Europa, negli Stati Uniti e in molti altri paesi e regioni. Con più di 60 brevetti per le tecnologie del cofano, ha colmato diversi lacune nel mercato interno e funge da fornitore chiave per i marchi di alto livello in Cina. Nel gennaio 2023, dopo molteplici ispezioni in loco e discussioni sul progetto, la nostra azienda ha adattato due set di sistemi di cambiamento rapido a colori grandi mobili completamente automatizzati in base ai requisiti di rivestimento del cliente e alle caratteristiche della struttura. Questi sistemi sono stati lanciati e messi in funzione ufficiali nell'aprile 2023. Sfruttando attrezzature automatizzate e servizi digitali intelligenti, abbiamo aiutato il cliente a raggiungere un aggiornamento e saltare nella produzione intelligente. Il nuovo modello di produzione ha consentito lo sviluppo di prodotti a basso costo di alta qualità, realizzando un miglioramento organico e coordinato in qualità, efficienza, sostenibilità ambientale e intelligenza. Sulla base dei requisiti del cliente e della struttura specifica dei cappucci di gamma, attraverso più round di discussioni tecniche e studi in loco, le attrezzature di spruzzatura automatizzate che abbiamo fornito per l'implementazione finale del progetto necessarie per soddisfare le seguenti richieste dei clienti: (1) a causa della bassa altezza del seminario, il set completo di attrezzature di spruzzatura doveva essere conforme a rispettare le limitazioni dell'altezza del sito che garantiscono una performance ottimali). La linea di produzione non deve essere necessaria e il sistema deve consentire a una stanza di polvere di subire un cambiamento di colore mentre un altro continua a fare le normali operazioni di spruzzatura. (3) La stanza della polvere è dotata di un sistema di montaggio a pistola fissa, consentendo alle pistole a spruzzo di regolare i loro angoli e posizioni in qualsiasi momento in base alla struttura e alle caratteristiche di diversi pezzi di lavoro. Dopo numerose valutazioni in loco, è stato determinato che la struttura del cliente presenta altezze di soffitto generalmente basse. Le configurazioni convenzionali del separatore di cicloni a tubatura singola avrebbero tassi di recupero delle polveri significativamente compromessi a causa di questi vincoli di altezza. Rimanendo impegnati nella nostra filosofia del primo cliente, abbiamo sviluppato e progettato in modo specifico un sistema di separatore di cicloni a doppio tubo per questo scenario. Questa soluzione non solo ha risolto la sfida dell'installazione delle apparecchiature, ma ha anche assicurato prestazioni di recupero eccezionali. Il centro di fornitura di polvere utilizza la programmazione PLC e viene utilizzato tramite un'interfaccia touchscreen, che visualizza stati operativi in ​​tempo reale, allarmi di guasto, impostazioni dei parametri e modalità di funzionamento manuale/automatico. Consente il preimpostazione e la facile modifica di più parametri predefiniti su misura per diversi pezzi. I cambi di colore possono essere eseguiti rapidamente e facilmente da un singolo operatore, riducendo i requisiti del lavoro e migliorando l'efficienza. Un'unità di sollevamento singola può contemporaneamente trasportare sei pistole a spruzzo automatico per il movimento verticale alternativo. Per ospitare lo spazio limitato del cliente, la base del sollevatore è stata progettata con un'impronta compatta, assicurando che si adattasse anche a aree strette. Inoltre, l'altezza e la distanza di viaggio del sollevatore sono state progettate su misura per garantire una copertura completa del rivestimento, aiutando al contempo il cliente a ottenere risultati ottimali di spruzzatura al costo più basso possibile. Un singolo supporto per pistole fisso può contenere quattro pistole a spruzzo, consentendo la pre-spraying di aree difficili da raggiungere su entrambi i lati del pezzo per evitare spruzzature mancate o errate. Diminendo sulla struttura del pezzo, le pistole fisse possono regolare la loro posizione e l'angolo di conseguenza. ha fornito una piattaforma mobile automatizzata in polvere. Il cliente può mettere in pausa e spostare una stanza in polvere per il cambio di colore continuando a spruzzare un altro colore, garantendo una produzione ininterrotta. Ciò consente la preparazione del colore successivo senza fermare la linea, mantenendo la qualità migliorando efficienti. Nella produzione di elettrodomestici da cucina, l'applicazione di attrezzature elettrostatiche di rivestimento in polvere non solo migliora la qualità e l'aspetto del prodotto, ma offre anche benefici economici significativi. Rispetto alla tradizionale tecnologia di rivestimento liquido, il rivestimento elettrostatico in polvere è più efficiente, risparmiando sia i materiali di rivestimento che l'energia. Inoltre, il processo non richiede solventi, riducendo i costi di generazione e smaltimento dei rifiuti. Di conseguenza, l'uso di attrezzature elettrostatiche di rivestimento in polvere nella produzione di elettrodomestici da cucina non solo soddisfa i requisiti ambientali, ma migliora anche la competitività aziendale e la redditività.

La leggera brezza di March accarezza la luce del mattino, sussurrando l'arrivo della primavera a ogni donna straordinaria in mezzo a noi. In un giorno così speciale per le donne, Joihey ha fatto elaborati preparativi per le celebrazioni della Giornata femminile con fiori, buste rossa, cena e disegni di premi emozionanti, mostrando rispetto per ogni donna sbalorditiva. Nel frattempo, anche il personale assente femminile meritava la nostra profonda ammirazione. In questo giorno speciale dedicato alle donne in tutto il mondo, Joihey ha preparato con cura le rose vibranti per tutte le nostre dipendenti. Ogni fioritura porta i nostri desideri sinceri Per ogni dea in mezzo a noi è come un fiore: Radiante, grazioso e pieno di vita. I fiori più belli fioriscono da solo, Oggi presentiamo questi fiori a tutte le straordinarie donne della nostra compagnia. I loro volti sbocciarono in sorrisi radiosi per questa sorpresa festosa. Questi fiori non erano semplici formalità - ma il nostro inno silenzioso per dire: "Il tuo brillantezza merita di essere visto da tutto il mondo". Oltre alle rose romantiche, l'azienda ha anche preparato buste rosse commoventi per tutti i dipendenti di Fem Ale come segno di apprezzamento per il loro duro lavoro e un gesto di saluti per le vacanze. Queste buste non solo contenevano doni materiali, ma trasmettevano anche la profonda cura e l'affetto dell'azienda per il personale femminile. Per esprimere gratitudine per il duro lavoro di tutti, la società ha organizzato in particolare una calorosa cena per le vacanze. "Assapora le tonalità delle semplici gioie della vita e brinda piacevolmente al passare del tempo." Ogni piatto fumante incarnato il calore dei momenti ordinari della vita. Nel mezzo di giorni impegnativi, lasciati rallentare il tempo, assaporare il dolce, aspro, amaro e piccante con il cuore e amare ogni momento presente. Un bicchiere sollevato al passato, per amare i ricordi e un altro bicchiere sollevato al futuro, per i sogni di svolgersi. In questo stesso momento, non erano figlie, mogli o madri. Erano semplicemente se stessi. Dopo la cena, il tanto atteso disegno del premio è iniziato di buon umore. La società ha preparato attentamente alcune collane di gioielli Luk Fook incise con "buona fortuna" come premi, esprimendo le sentite benedizioni dell'azienda per le donne dipendenti. Durante il disegno del premio, i volti di tutti si sono illuminati da ansiose anticipazioni ed eccitazione. Ogni sorteggio fortunato è stato una deliziosa sorpresa e ogni allegria ha segnato l'arrivo della fortuna e della gioia. Nel lungo viaggio della vita, possa sempre questa fortuna stare al loro fianco.         Un bouquet di fiori, una busta rossa, un incontro festivo e un premi fortunato, insieme hanno intrecciato un ricordo di vacanza unico. Possa ogni dipendente di Joihey che tiene le rose in una mano e una spada nell'altra, conquistando ogni campo di battaglia della vita con grazia e brillantezza.

Il 22° anno di attività alpinistica della JOIHEY Company si è concluso con successo Ottobre in autunno, al fine di arricchire la vita culturale del tempo libero dei dipendenti, migliorare la loro forma fisica e lo spirito di lavoro di squadra, la JOIHEY Company ha tenuto il suo 22° anno di attività alpinistiche. Tutti i membri si riuniscono, si prendono per mano per scalare la montagna e condividono momenti meravigliosi Il 26 ottobre, nonostante l'aria mattutina fosse leggermente fresca, l'entusiasmo di tutti era alle stelle. Tutti i dipendenti partecipanti e le loro famiglie si sono riuniti all'ingresso del Parco forestale di Dajianshan, lavorando insieme per contare il numero di persone, seguire il comando, riunirsi in modo unitario e, sotto la guida dello staff, svolgere attività di riscaldamento prima dell'arrampicata. Risate chiare e applausi risuonavano tra le montagne, incoraggiandosi a vicenda e facendo passi avanti. Sulla via dell'arrampicata, tutti non hanno paura delle difficoltà e si impegnano attivamente per il progresso, sfidando se stessi e godendosi la bellezza della natura. Sulla cima della montagna, tutti i partecipanti hanno scattato una foto di gruppo per catturare la gloria e l'orgoglio di "salire sulla cima della montagna". Caloroso incontro, calorosa cerimonia di premiazione in corso 16:30. L'evento si è ufficialmente concluso e tutti hanno lavorato insieme per tornare senza problemi al punto di partenza. Poi si sono recati al luogo di ritrovo del team building e hanno tenuto una ricca cerimonia di premiazione. Questo evento ha istituito numerosi premi come il "Premio squadra partecipante", "Premio popolarità", "Premio piccola stella sportiva", ecc., per riconoscere le squadre e gli individui che si sono comportati in modo eccezionale nel processo alpinistico. Tutti hanno goduto di una deliziosa cena insieme con risate e gioia, e hanno parlato delle proprie esperienze e intuizioni. Attraverso questa attività, tutti non solo hanno rilassato il corpo e la mente, ma hanno anche sentito il potere del lavoro di squadra e della lotta nello splendido scenario naturale. L’attività ha messo in mostra lo spirito positivo ed edificante dei dipendenti, rafforzando al tempo stesso il cameratismo tra colleghi e promuovendo il miglioramento della coesione del team.  Costruisci una squadra insieme e vai avanti mano nella mano Questa attività alpinistica non è solo un'opportunità per esercitarsi, ma anche un momento importante per raccogliere le forze del gruppo e mostrare lo stile personale. Attraverso questa attività, tutti hanno acquisito una comprensione più profonda del vero significato del "lavoro di squadra": solo lavorando insieme possiamo superare qualsiasi difficoltà e raggiungere vette più elevate. Nel lavoro e nella vita futuri, spero che le persone di JOIHEY abbiano sempre lo spirito e la convinzione di raggiungere nuove vette, andare costantemente avanti e promuovere lo spirito del lavoro di squadra. Continueremo a portare avanti lo spirito di duro lavoro incarnato nelle attività alpinistiche, unirci come uno, scalare le vette coraggiosamente e scrivere insieme un domani più brillante! 

Nell’ondata digitale, ogni settore sta attraversando una trasformazione sconvolgente e anche il servizio post-vendita per le apparecchiature di rivestimento è entrato nell’”era digitale e intelligente”. Come salvaguardare meglio il servizio clienti, migliorare l’efficienza e ridurre i costi è diventato il perseguimento più importante della “nuova generazione di servizi”. Potenziata da strumenti moderni, Joihey Company sfrutta la sua solida esperienza di progetto e le capacità di ricerca e sviluppo per guidare rapidamente il settore. Ha abbracciato pienamente la costruzione di sistemi informativi digitali, innovando continuamente il proprio sistema di servizio post-vendita. Joihey è stato pioniere nel reporting online delle riparazioni delle apparecchiature e nei servizi di guida online remota, consentendo una risposta rapida alle esigenze dei clienti. Questo approccio rompe i vincoli di tempo e spazio, offrendo ai clienti un'esperienza utente migliorata. Joihey Company è la più grande base di produzione al mondo per apparecchiature di verniciatura a polvere elettrostatica. Le sue cabine di verniciatura principali detengono costantemente la quota di mercato più alta in Cina, superando di gran lunga la concorrenza. Attualmente gestisce centri di assistenza post-vendita a Zhongshan, Foshan, Tianjin, Chengdu, Suzhou, Changsha, Wuhan, Hefei, Chongqing, Qingdao, Hangzhou e in altre località. Con un team tecnico post-vendita professionale composto da oltre 100 dipendenti a livello nazionale, l'azienda si impegna a garantire un servizio di risposta 7x24 ore, garantendo un supporto rapido e localizzato per le esigenze dei clienti. Junhe è leader del settore in termini di investimenti, copertura e personale tecnico dedicato nel servizio post-vendita. Joihey sostiene costantemente una filosofia di servizio "cliente al primo posto", innovando continuamente la propria offerta di servizi. Oltre ai team professionali offline, ha integrato la tecnologia Internet per lanciare servizi remoti online. Ogni apparecchiatura spedita dalla fabbrica è dotata di un codice QR dedicato al post-vendita. Quando i clienti richiedono assistenza, una semplice scansione di 30 secondi e l'invio del modulo attivano una risposta immediata dalla sede centrale di Joihey. Uno specialista dedicato fornisce un servizio professionale individuale, offrendo guida remota e risoluzione dei problemi attraverso un sistema informativo. Qualora fosse necessaria l'assistenza di un tecnico in loco, la sede centrale invierà il tecnico disponibile più vicino. L'avanzamento del servizio è tracciabile e le valutazioni post-servizio vengono inviate direttamente alla sede centrale. Rispetto ai tradizionali modelli post-vendita, questo approccio online funziona 24 ore su 24, 7 giorni su 7, indipendentemente dalle condizioni meteorologiche, offrendo esperienze più convenienti e facili da usare che colmano il divario del servizio. Nella nuova frontiera digitale, Joihey è leader con forza. Combinando approcci online e offline, diamo priorità alla risoluzione dei problemi dei clienti. Utilizzando strumenti digitali e informativi, serviamo i clienti in modo più efficiente e professionale, migliorando l’efficacia del servizio, riducendo i costi e generando benefici economici diretti.

Mostra di trattamento della superficie internazionale cinese a Shanghai 2023 Joihey avverrà il 2023 Sfchina a Shanghai La mostra di trattamento della superficie internazionale cinese del 2023 si terrà dal 15 al 17 novembre presso le sale espositive E1 ed E2 del New International Expo Center (SNIEC) di Shanghai, con un'area espositiva totale di oltre 17000 metri quadrati. Dopo un'assenza di quattro anni da Shanghai, 245 espositori di 16 paesi/regioni mostreranno la loro linea competitiva di rivestimento, elettroplazione e processi di finitura del prodotto, materie prime e attrezzature, nonché altre tecnologie e prodotti ambientali, al pubblico, al pubblico del settore in due aree espositive ("elettroplazione e tecnologia di rifinitura" e "covier di coetaggio"). A quel tempo, Joihey Company mostrerà le sue ultime tecnologie e prodotti. La società Joihey invita cordialmente esperti, produttori e amici a visitare e scambiare idee!

Il 29 maggio 2023, il "Forum cinese per la trasformazione e l'aggiornamento della produzione intelligente di veicoli specializzati", ospitato dal Machinery Industry Information Research Institute e dal Suizhou Bureau of Economy and Information Technology, è stato grandiosamente convocato a Suizhou. La conferenza è stata incentrata sulle discussioni su argomenti volti a promuovere lo sviluppo di alta qualità nel settore manifatturiero, compresi i percorsi per realizzare la trasformazione e l’aggiornamento automatizzati, nonché la profonda integrazione della produzione con l’economia digitale. In qualità di azienda leader nel settore delle apparecchiature per il rivestimento elettrostatico, che vanta oltre due decenni di esperienza nel settore della finitura, Joihey Company è stata onorata di avere il suo direttore generale, il signor Xie Zhichao, come illustre relatore ospite alla conferenza. Tenendo una presentazione dal titolo "Verniciatura elettrostatica a polvere ecologica e automazione per veicoli specializzati", Xie ha offerto un'analisi approfondita dello sviluppo e degli aggiornamenti dei processi relativi alla produzione di rivestimenti intelligenti e automatizzati nell'industria dei veicoli specializzati. Ha chiarito il panorama attuale e le tendenze future, fornendo anche una panoramica dei principi e delle caratteristiche della spruzzatura elettrostatica della polvere. In effetti, la produzione automatizzata intelligente è emersa come uno strumento fondamentale per accelerare la costruzione di un sistema industriale moderno, nonché come una direzione strategica primaria per guidare la trasformazione e il miglioramento del settore manifatturiero. Attualmente, l’industria delle macchine edili si trova ad affrontare un panorama caratterizzato da normative nazionali ambientali e di sicurezza sempre più rigorose, difetti intrinseci nei processi di rivestimento tradizionali, l’imperativo del potenziamento industriale aziendale e alti costi operativi. In quanto forza trainante dell’era dell’Industria 4.0, la produzione intelligente sta gradualmente diventando la tendenza principale. Rispetto alle tradizionali tecniche di verniciatura manuale, i processi automatizzati di verniciatura a polvere offrono vantaggi distinti, tra cui un basso investimento iniziale, un inquinamento minimo, un basso consumo di materiale, costi operativi ridotti ed elevata efficienza. Principio : la verniciatura a polvere prevede l'utilizzo di apparecchiature di spruzzatura specializzate per applicare un rivestimento a base di polvere sulla superficie di un pezzo in lavorazione. Sotto l'influenza delle forze elettrostatiche, la polvere aderisce uniformemente alla superficie del pezzo, formando uno strato polveroso. Questo strato polveroso viene quindi sottoposto a cottura ad alta temperatura, durante la quale si scioglie, si livella e si indurisce per formare un rivestimento finale con una varietà di finiture distinte. Caratteristiche : Integrando tecnologie intelligenti e digitali nel processo di spruzzatura, questo sistema sfrutta efficacemente le tecnologie Internet of Things (IoT) per migliorare la gestione delle apparecchiature di rivestimento. Questo approccio migliora la controllabilità del processo produttivo, riduce al minimo l’intervento manuale sulla linea di produzione, consente la raccolta in tempo reale dei dati di produzione e facilita la pianificazione razionale dei piani e dell’avanzamento della produzione. In definitiva, soddisfa requisiti completi di tracciabilità della qualità, consapevolezza delle apparecchiature, monitoraggio e controllo remoto e analisi dei dati, stabilendo così una catena di produzione di rivestimenti altamente efficiente, a risparmio energetico, ecologica e progettata ergonomicamente per un ambiente di lavoro confortevole. Attualmente, la digitalizzazione e l’intellighenzia rappresentano tendenze chiave nello sviluppo dell’economia reale cinese, nonché il percorso indispensabile verso la costruzione di una potenza manifatturiera e di una nazione con una produzione di alta qualità. Guardando al futuro, Junhe manterrà il passo con le correnti dei tempi, sfruttando appieno i suoi punti di forza tecnologici per concentrarsi attentamente sullo sviluppo di fascia alta, intelligente ed ecologico del settore manifatturiero. Facilitando la trasformazione manifatturiera intelligente del settore automobilistico specializzato, l’azienda mira a migliorare ulteriormente la propria competitività.